【2024中国数据生产力大赛】神能科技数字化转型:水泵行业1+N+X战略与简道云的完美...
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神能科技数字化转型:水泵行业1+N+X战略与简道云的完美协同
企业简介
浙江神能科技股份有限公司,自1993年成立以来,一直专注于压力控制器和水泵的研发与制造。我们的产品以卓越的品质和性能赢得了全球客户的信任,SHENNENG和HAITUN两大品牌在全球市场上享有盛誉。经过二十余年的发展,我们的年产量已达到500万台压力控制器和20万台水泵,这一成就的背后是我们对产品质量的不懈追求。我们的产品不仅通过了中国3C认证,还获得了德国TUV、欧洲CE、美国UL和欧盟RoHS等国际权威认证。
"质量第一"是我们的核心价值观。为了确保产品质量,我们投入巨资引进先进的生产和质量检测设备,并拥有一支由专业技术人员和管理人员组成的精英团队。每一件出厂的产品都经过严格的质量检测,确保达到最高标准。我们的生产基地占地面积达6万平方米,拥有超过500名员工。他们是我们最宝贵的财富,也是我们持续创新和提供高质量产品的强大动力。
浙江神能科技股份有限公司将继续秉承"质量第一"的宗旨,不断创新,追求卓越,为全球客户提供更优质的产品和服务,共创美好未来。
正文
需求与挑战
泵行业存在的共性问题:
1、中小企业多,经营理念滞后。本地泵整机制造产业是改革开放后本土企业家在资源贫瘠、资本稀缺的背景下,全民创业的结果。一方面是企业规模小,抗风险能力弱。2021年127家规模上泵整机制造企业年企均产值1.25亿元,尚无年主营业务收入达30亿元以上的企业,20亿元以上的企业也仅有2家,远低于周边其他地区的主导行业。
2、企业资产规模小,销售收入少,资金实力弱。这些企业面对经济衰退、原材料涨价、物流不畅等问题时很容易陷入危机。另一方面红海经济催生出系列乱象。本地泵整机制造企业重生产销售轻研发品牌,三角债、退换货、仿冒盗版、高标低配等乱象时有发生。
3、信息化改造困难。企业面临的5大信息化改造困难:“个性化需求满足难”、“持续的升级迭代无保障”、“投入成本高”、“实施落地周期长”和“数据安全”。同时中小企业提出希望在不增加管理人员成本的基础上完成数字化改造。
神能科技存在的个性问题:
1、现有系统应用仅限于财务和进销存,缺乏对生产管理等核心业务环节的有效支撑。
2、物料编码混乱,多套系统导致重复编码现象严重,给采购、仓库、车间等部门带来极大困扰。
3、缺乏成文的业务流程指导,各部门凭经验工作,导致部分处理方式不符合企业实际需求。
4、车间生产进度不透明,影响销售订单跟进和采购计划制定。
5、业务流程过度依赖纸质单据流转和审批,影响工作效率和时效性。
解决方案
总体设计
实现1到N到X应用覆盖,共28个核心应用系统,84个关键业务场景,超过40个报表及驾驶舱,推动业务在线化、标准化、数据资产化转型。目前应用内数据已达12万多,使用智能数据工厂83个,智能助手139个。
功能设计
场景1:产品研发与生产
原来神能组织架构下分为三大事业部,各事业部之间的所使用的系统、数据互不共通,没有统一标准的产品标准和BOM标准,都是按照原系统的产品体系进行维护,从而导致信息不集中,存放大量的重复数据;产品数据更新、工艺优化等信息也传递通知不及时,容易产生未按照新工艺进行生产,导致浪费生产力和物料。
现在通过集成统一平台产品库,所有的产品信息、BOM信息及工艺工序的录入更新均以产品为主,通过事业部等条件信息进行精准筛选查找,针对企业内不同职级的人员,通过简道云进行精细化权限培训和数据控制,让有关员工和管理层可以快速开展工作。
目前,该模块已累计录入10W+产品数据、2K+BOM数据、1K+SOP作业指导书等,补全公司产品信息库,通过简道云实现了产品技术的全面管理。
过去生产计划员仍然以手工、纸质的形式进行生产排期和排期上报,对于产线来讲,线长的所有工作,包括任务获取、生产报工、首检质检等,均是通过线长线下走动,联系对应的生产业务员进行操作,并没有任何对应的系统进行实时操作,生产流程无法闭环。
为了充分解决生产的不协同性和流程线上闭环,使用简道云,搭建生产业务场景,通过简道云的多端使用,帮助线长上线移动端系统,避免线长工位不固定性而造成的不便捷,取消了原先流程带来的地点和时间限制,让线长可以及时上报生产报工等;同时整理线上业务流程,实现从生产计划-生产工单-生产领料-首检质检-派发工单-生产报工-生产入库的简道云全流程覆盖,各个环节、各个岗位、各个角色均可以通过系统一站式完成各自的业务工作,帮助车间主管和其他管理层快速了解当前的生产任务情况,统一整合生产资源。
针对生产全流程的智能化管理,有效的提升了产线线长20%、生产计划员30%、生产文员50%左右的工作效率,有效实现生产全流程的良性发展,对企业的生产效益提升打下坚实的产能支撑基础。
场景2:采购-销售-仓库的进销存场景
过去,神能的库存管理缺乏实时性和准确性,导致库存积压和断货问题频发,影响了生产和销售的连续性;采购流程繁琐且依赖人工对账,效率不高,部门间的协同程度低,采购部门和仓储部门对采购订单数据传递不及时,入库后才知道供应商发错货物;销售订单处理缺乏标准化,导致客户服务体验和销售效率受限。
现在,神能科技利用简道云平台进行了一系列数字化改造:
1、库存管理:通过简道云的库存管理模块,打通了智能货柜,实现了库存的实时监控和自动预警,确保库存数据的准确性和及时性。
2、采购流程自动化:利用简道云的流程表单和自动化工作流,收集和处理采购需求,自动化订单生成和审批流程,提高了采购效率。
3、销售订单管理:通过简道云的销售管理模块,标准化了销售订单的处理流程,从订单接收到发货全流程线上操作,提升了客户服务体验。
数字化转型在进销存管理方面带来了显著的价值和成效:库存管理的自动化减少了人工操作,库存周转率从平均30天缩短到15天,减少了库存积压和缺货的风险;采购流程的自动化使响应市场变化的时间缩短了50%,提高了企业的市场竞争力。销售订单处理时间缩短了30%,客户满意度提升了20%,增强了客户忠诚度;集成的进销存数据为企业提供了全面的业务视图,支持基于数据的决策制定,提升了决策的准确性和效率。
场景3:财务阿米巴场景
过去,因为多套系统使用,财务管理存在手工建账也造成后续收付款跟销售采购断档的原因。
现在,实现围绕订单的闭环管理,即从订单签署到出入库执行,再到财务对账收款,一体化全流程监管;并规范流程操作,关键审批都经过流程确认;在账期、账龄关键分析上提高企业回款效率。
并且,加入了阿米巴经营系统为了集团化管理事业部,了解控制收入支出,设立一套制度。实现对各个事业部的利润、资产、资金管控。支持联动三个事业部销售收入、采购费用、人工费用等数据,依照三个事业部独立核算规则,实现自动统计事业部的财务三标,助力财务做精准计算,让集团管理决策更有数据支撑。
建设成效
浙江神能科技通过本次信息化项目,实现了从传统制造业向数字化、智能化的转型,并获当地经信局认可。在项目实施过程中,简道云平台发挥了关键作用。通过简道云的灵活配置和强大功能,公司成功快速实现了业务流程的标准化和自动化,提高了生产管理的透明度和效率。简道云的应用不仅解决了物料编码混乱和业务流程依赖纸质单据的问题,还通过实时数据的收集和分析,打通并优化了销售、采购、仓储和财务管理等各个环节。此外,通过简道云的设备物联对接使得生产管理的过程更加智能化。展望未来,简道云将继续作为公司信息化建设的核心工具,推动企业向更高水平的数字化、智能化发展。