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【零代码领航者大赛】通过零代码搭建设备维修系统,把抢修时长缩短50%

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通过零代码搭建设备维修系统,把抢修时长缩短50%

一.企业简介

盐城环宇汽车零部件制造有限公司是制造汽车零部件、机床和电梯零部件三大类为主的制造型企业。公司具有研发设计汽车零部件、精密机床、数控机床、机床部件的丰富经验,拥有技术精湛的生产制造技师队伍,生产、检验设备精良,质保管理体系完善,厂区环境优美,产品优质畅销,是一座现代化的园林式工厂。公司始终遵循“永远追求第一”的企业精神、“品质一流、顾客至上”的质量方针、“诚实守信、互利双赢”的经营理念,竭诚为国内外各界朋友提供优质产品、超值服务。

 

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二.项目背景

对于制造企业而言,设备是生产中最关键的环节之一。在设备维修这方面,以前是设备出现问题,车间直接通知维修人员,流转工作是手工记录的方式进行跟踪记录的,查询跟踪统计均效率低下,设备的问题率统计困难。因此,企业希望通过一个线上的报修平台让维修工作有据可查,实现数字化管理。

 

 

三.解决方案

首先明确了应用搭建的目标,公司的维修服务主要采用抢修保运行的方式,对出现问题的设备以最短的时间进行修复,恢复生产。

根据公司现有的管理模式和设备维修的工作模式进行流程搭建,前方车间主任需要第一时间进行保修并通知到位维修人员,完成维修之后需反馈,之后统计维修记录至领导处。

 

该应用包含了以下功能:

1. 快修看板:实时查看对应人员的维修情况、报修人员的验收情况及对应具体记录。

2. 当月修复率统计:统计维修人员的报修、已修、完成率等指标

3. 维修配件购买周期统计:未购回配件数量及购买时长等。

4. 高故障率看板:对维修频次高的设备进行实时统计。

 

 

 

四.项目成果

4.1 成果总结

(1)建设成果

  • 应用内表单数:4个
  • 应用内仪表盘数:6个
  • 应用访问量:50人

 

(2)整体价值

首先,从无到有地搭建了企业的线上报修维修平台,让维修工作实现了数字化。

对于车间主任来说,以前用电话通知班组后再进行布工的方式进行报修,现在直接在手机上发起报修流程,就能直接通知到对应维修人员前来维修,发现问题到收到反馈的方式由传递布工,到实时到达,速度跟效率都大幅度提升。

对于维修人员来说,以前设备维修的统计方式是手工记录,现在直接根据手机里推送的维修工单一个个去解决即可,维修完还有记录可查,且维修任务多的时候查看起来很有条理。

对于领导来说,可以通过仪表盘实时看到设备维修的情况、维修人员的维修时长及维修量,便于工厂后期对不同设备的质量进行评判、和对维修人员进行考核管理。

 

 

4.2 典型模块

(1)模块一:故障报修

痛点:

原先设备出现问题报修需要线下沟通,维修的所有信息难以全部快速触达,等待维修时间越长,设备停工造成的损失越大。

解决方案:

搭建设备故障报修申请表,问题设备由车间主任进行报修,报修人需初步判断是机械还是电气原因造成的,后直接推送到对应设备的维修人员(不需要二次布工),完成后报修人进行验收,合格则流程结束;不合格则返回重修。

模块价值:

提升了报修信息的准确率和及时触达率,缩短了维修时间50%以上。

 

 

 

(2)模块二:维修看板

痛点

原先的维修流转工作直接通过手工的方式记录,查询跟踪统计的效率很低,而且后期对设备进行问题率分析的时候,需要再次把这些手工记录进行统计,耗时耗力。

解决方案

基于维修流程的数据,搭建快修看板、修复率统计等仪表盘,让领导可以试试看到设备维修情况、维修人员的维修时长及维修量。

模块价值

维修看板的搭建使得原先线下的统计记录得到了线上整理,且根据维修记录自动生成,免除了每月繁杂的人工统计。以前光统计数据每月就得花4-5天,现在此项工作全是系统自动完成。

 

 

 

 

 

五.项目总结

通过简道云零代码开发的方式可以快速地解决管理中的难点。通过数据展示的方式进行实时跟踪,既反映了员工的工作业绩,也可以非常快速的发现问题,对企业管理的提升起到助力作用。

 

编辑于 2021-10-15 16:25

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