【2021夏季挑战赛】企業運\營戰情分析倉

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一、選手簡介

 

1、團隊選手版

團隊名稱:Flexium
團隊成員:
· 張圣國:隊長,SAP ERP系統規劃導入專長,主導BI 系統導入規劃與推動。
· 池俊英:全方位應用系統規劃與開發專長,熟悉業務,邏輯清晰,本案之核心規劃成員。
· 孟盧華 :  熟悉製造生產系統及作業流程,為生產系統主要之維護主管,為本案之核心開發人員。



2、參賽初衷

 

公司集團的BI 系統發展與推動,經一年半後,透過十餘場的教育訓練,培養各單位的資料分析種子人員,使得各單位人員可以自主開發儀表板,運用於所屬業務上的資料自主分析。

 

集團內的儀表板開發與使用,已在各個部門遍地開花,累計至今已正式掛出使用達175項儀表板,每個儀表板組成至少都有6個組件以上的使用,其它各部門自行使用未掛出者更是不計其數,如今系統的日均訪問數已達到3000人/次,已形成各單位營運作業下不可或缺的管理工具。



在此系統發展成果下,藉由大賽的平台,分享團隊在生產製造業領域中,可視化儀表板的運用開發範例,並能得到不同運用的啟發與學習,更希望透過外部的肯定給予團隊在系統推動的信心。

二、作品介紹

 

1、背景
因應高層對於生產總體狀況及指標監管之需求,構想建立生產戰情中心電子看板,用於戰情中心內監看,隨時掌握生產的進度,了解生產的瓶頸,提高生產的效率。由於資料內容跨不同系統,需有較高的整合性,由資訊團隊負責開發。

 

2、資料來源
企業資料:
庫存: SAP ERP 系統
生產: MES 系統
人員: HR 系統



3、分析思路

 

(1). 透過與生產高層主管訪談分析,生產戰情中心所關注的項目與指標

 

(2). 經過多場的討論與過濾後,確定監控的指標包括以下六項:
i. 入庫信息: 品目生產入庫狀況
ii. 庫存信息: 成品庫存狀況
iii. 在製信息: 生產各站在製狀況
iv. 設備信息: 生產設備開線率
v. 人員信息: 生產線人員出勤率
vi. 製程信息: 製程直通率



4、資料整理
依需求分析所需的來源資料包括:
MES:
入庫資料(依前後段製程)、在製資料(依各站分佈)、設備使用資料(依前後段製程設備)
ERP:
庫存資料(依品目、月份、排名...等分類統計)
HR:
出勤資料(依人員類別、前後段製程、部門、班別…分類統計)

 

按前述資料來源及統計分類,於各來源系統中以SQL 語法完成資料匯整與過濾至BI 系統,其中包括:
i. 入庫資料表:
A. FLEX_INPUT_STORAGE_FPC
B. FLEX_INPUT_STORAGE_FPCA
ii. 庫存資料表:
A. FLEX_STOCK_RECORD_All
B. FLEX_STOCK_RECORD_MONTH
C. FLEX_STOCK_RECORD_RANKING
iii. 在製資料表
A. FLEX_WIP_OUTDEPT
B. FLEX_WIP_TOTAL
C. FLEX_WIP_DEPT
iv. 設備使用資料表
A. FLEX_MACHINE_RATIO_TYPE
v. 人員出勤資料表
A. FLEX_PARTICIPATION_RATIO_TYPE
B. FLEX_PARTICIPATION_RATIO_FPCA
C. FLEX_PARTICIPATION_RATIO_ZJ
D. FLEX_PARTICIPATION_RATIO_FPC
vi. 製程品質資料表
A. FLEX_ICOR_INFO_TYPE
B. FLEX_ICOR_INFO_PROCESS
    如下範例:
      截图202106301444046555.png



5、視覺化報告:
(1). 入庫信息:
運用柱狀圖工具,呈現前後段製程入庫排名前五大品目之工單完工入庫數量,藉以關注正確品目的生產

 

入庫.png



(2). 庫存信息:
分別運用三個組件: 文本、柱狀圖、曲線圖,呈現總庫存量、前五大品目庫存量及每日的庫存趨勢,用來確保生產入庫與銷售的平衡。

 

庫存.png



(3). 在製信息:
運用文本、柱狀圖組件,呈現在製的總量及其製程部門的數量分佈,以控制生產的節奏提早預防瓶頸的出現。

 

在制.png




(4). 設備開線率:
運用雷達圖組件呈現各製程段的設備開線率,用以監控設備的使用狀況,避免閒置。

 

設備開線.png

 

(5). 人員出勤率:
使用文本組件來顯示總量,儀表盤組件來製程及人員類別來統計人員數量及占比,曲線圖組件做各單位的比較,用以監控人員出勤可滿足生產,避免缺工影響生產。

 

人員出勤.png



(6). 製程直通率
使用柱狀圖及曲線圖組件,來監控各主要製程與每日的製程直通率趨勢,確保生產製程穩定,保證產出可達目標。

 

直通率.png



(7). 最終配置:
整體的生產狀況在戰情看板狀況分區顯示,讓生產高層人員可以隨時掌握狀況,進而提早介入問題的處理。

 

最終.png



三、參賽總結

 

1、 資料準備:
本案在做完訪談分析後,較困難的部份是來自於各系統的資料分析,但幸運地是我們的成員對於來源系統的資料都有豐富的經驗與理解,因此在資料的整合上在來源資料上即可完成匯整,大大降低來源的資料量,直接減低了BI 系統資料處理的負擔,加快了儀表板的呈現速度。



2、 儀表板呈現:
因FineBI 的儀表板製作,具有直觀的操作,豐富的工具,即做即可見,大大減少製作及修改的時間,在與高層溝通可以做到線上操作處理,以符合高層主管的要求。

 

因FineBI 的強大資料處理能力及簡單易懂的前端操作介面,讓一般的使用者(非資訊專業)經過簡單地訓練,就可以上手分析與開發單位所需的儀表板,真正做到管理的可視化;更重要的是使用者直接貼近系統資料,解決了過去資訊單位與使用單位溝通上的認知差異,讓使用者更清楚所使用的資料,依其所自行訂定的計算規則,展現其統計分析的結果,這個便利性對使用者及其高層主管都是極其受益,在目前的成果上,我們將繼續在此平台上推展不同的管理創意,再一次提升集團的競爭力。

334.pdf (709.14 K)

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