【2024中国数据生产力大赛】零代码驱动:中铁十四局集团装备有限公司精益管理数字化转型实践

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企业简介

中国铁建大盾构基地是中铁十四局集团公司为响应国家十四五规划“智能建造”和“长江经济带”发展号召,实现大盾构研发和大盾构产业链而建立的重要研发和生产基地。

公司坚持“一核(盾构装备制造)、两翼(盾构产业链、码头运营)、四驱(投资驱动、高新技术研发驱动、重点实验室驱动、盾构人才培训驱动)”的发展战略,逐步实现大盾构全产业链发展,致力于成为具有国际影响力的高端装备公司。

方案三

中铁十四局集团装备有限公司拥有中国铁建唯一的一个大盾构基地,具备较高的品牌影响力,能够汇聚国内外众多优秀技术资源,具备攻关制造业高质量发展中存在的技术难题的能力。公司拥有着高起点的同时,也肩负着聚焦盾构装备、掌握盾构机关键技术、突破盾构机“卡脖子”技术、实现盾构机全寿命周期的跟踪、维保、管理全流程一体化管控能力的大使命。为通州湾加快壮大临港先进制造业、提升产业能级、早日形成千亿级高端装备产业集群注入了新动能。

公司秉承铁道兵令行禁止、勇于创新、一往无前的优良传统和工作作风,发扬“实˙干˙家”特色企业文化,展现央企国之根基的凝聚力、执行力和战斗力,向高端装备行业一流企业的目标坚定前行。

1 业务需求/挑战(面临的挑战/痛点/问题,或由此带来的应用需求)

在中铁十四局集团装备有限公司的快速发展过程中,我们面临了一系列业务和管理上的挑战,这些挑战对企业的精细化管理提出了更高要求。以下是我们在探索阶段面临的主要挑战和问题:

资源配置优化需求:在大型工程项目中,如何高效配置人力和物资资源,确保项目按计划推进,是我们必须面对的一个重大问题。传统的资源调配方式存在信息滞后和配置不合理的问题。

项目进度跟踪难题:项目进度的实时监控和调整对于确保工程质量和按时交付至关重要。然而,现有的进度跟踪手段无法满足快速、准确的要求,导致项目风险管理存在盲点。

供应链协同效率低下:供应链管理的复杂性日益增加,从原材料采购到成品发运的每一个环节都需要精准控制。现有供应链系统无法实现上下游企业的实时协同,影响了整个供应链的响应速度和成本控制。

现场安全管理风险:施工现场的安全管理是企业运营中不可忽视的一环。现有的安全管理措施无法全面覆盖所有风险点,亟需通过技术手段提升现场安全管理的智能化水平。

决策支持信息不充分:管理层需要依赖准确、及时的数据做出决策。目前,信息孤岛现象和报表生成的滞后性导致决策支持信息不充分,影响了决策的效率和质量。

这些痛点直接影响了公司的运营效率和市场竞争力,因此,我们迫切需要实现业务流程的数字化转型,以解决上述问题,并推动公司向精细化管理迈进。

2 解决方案(业务和管理挑战下,搭建简道云应用平台的思路、方法、架构、过程等)

为应对上述业务和管理挑战,公司采取了以下解决方案,通过简道云平台构建了一个全面的应用体系:

整体应用搭建方案:我们的设计思路是构建一个集成的数字化管理平台,该平台以模块化的方式,覆盖资源配置、项目生产管理、供应链管理、现场安全监控等关键业务领域。

搭建思路与方法:

  • 需求分析与规划:与各业务部门合作,深入分析需求,明确各模块功能,制定详细的实施计划。
  • 模块化设计:采用模块化设计理念,确保每个应用模块既可独立运行,又能与其他模块无缝集成。
  • 用户体验优先:在设计过程中,重视用户体验,确保界面友好,操作简便,以提高用户接受度和使用效率。

实施阶段:

  • 启动阶段:成立跨部门项目团队,明确项目目标,制定详细的项目计划和时间表。
  • 设计阶段:完成应用架构设计,确定技术路线,设计用户界面和交互流程。
  • 开发阶段:根据设计文档,进行应用模块的开发工作,同时进行单元测试,确保功能实现的准确性。
  • 集成测试阶段:完成各模块的集成工作,进行全面的系统测试,确保系统的稳定性和可靠性。
  • 用户培训与上线:组织用户培训,确保用户熟悉新系统的操作,然后进行系统上线。
  • 优化与迭代:上线后,收集用户反馈,持续优化系统功能,根据业务发展需要进行迭代开发。

利用简道云的流程自动化功能,实现业务流程的自动化管理,减少人工干预,提高效率。通过简道云的数据集成能力,打破信息孤岛,实现数据的统一管理和分析。应用简道云的移动应用功能,使管理人员能够随时随地掌握项目进展和企业运营状况。通过这一解决方案,中铁十四局集团装备有限公司将能够实现业务流程的数字化转型,提升管理效率和决策质量。

3典型应用场景

3.1 场景一:项目生产管理

公司在项目生产管理中面临诸多挑战。传统生产管理模式下,信息孤岛现象严重,导致生产计划制定与调整效率低下。同时,生产进度跟踪与监控手段落后,难以实时掌握项目状态,影响了生产决策的时效性和准确性。此外,资源配置和调度缺乏精细化管理,导致资源浪费和成本增加。设计此场景的原因在于解决这些核心问题,实现生产管理的数字化、智能化,提升生产效率和管理水平。

为应对上述挑战,我们采用简道云平台搭建了项目生产管理系统。

  • 数据集成:利用简道云的数据接口功能,整合各生产环节的数据,打破信息孤岛。
  • 流程自动化:通过简道云的流程表单功能,自动化生产流程,确保各环节顺畅衔接。
  • 实时监控:搭建实时数据看板,利用简道云的仪表盘展示功能,实时监控生产进度和关键指标。
  • 资源优化配置:应用简道云的数据分析工具,对资源使用情况进行分析,优化资源配置。
  • 移动应用:使用简道云的移动应用功能,使项目管理人员能够在移动设备上随时查看和管理生产信息。

项目生产管理系统的实施带来了显著的价值和成效:生产效率提升。通过流程自动化,生产计划的制定与调整时间缩短了40%,显著提升了生产效率。进度监控能力增强。实时数据看板使得项目进度的监控更加直观和便捷,进度跟踪的准确性提高了60%。资源利用率提高。资源优化配置功能使得资源浪费减少了30%,有效降低了生产成本。决策支持加强。数据分析工具的应用为管理层提供了强大的决策支持,决策的准确性和效率均有了显著提升。用户体验改善:移动应用的引入极大地改善了用户的使用体验,提高了用户满意度和系统的使用频率。

3.2 场景二:物资供应链数字化

在传统的物资供应链管理中,公司也面临诸多挑战,包括库存水平难以实时监控,导致库存积压或缺货;供应商协同效率低,采购周期长,响应市场变化能力弱;物流配送过程不透明,物资追踪困难。这些问题严重影响了供应链的响应速度和成本控制,成为制约公司发展的关键瓶颈。设计此场景的原因在于通过数字化转型,实现物资供应链的透明化、智能化管理,提升供应链的效率和响应能力。

为解决相应问题,我们利用简道云平台构建了一套自己的SCM:

  • 库存管理数字化:通过简道云的库存管理功能,实现库存水平的实时监控和自动统计。
  • 采购流程自动化:利用简道云的流程自动化工具,优化采购流程,缩短采购周期,提高采购效率。搭建供应商协同平台,实现信息共享,提高供应链上下游的协同效率。
  • 物流追踪:通过整条供应链全部线上进行,实时更新数据,实现物资采购状态实时追踪和监控。

SCM系统的落地带来了显著价值:库存管理效率提升。库存管理数字化使得库存周转率提高了50%,库存积压和缺货情况显著减少。采购周期缩短。采购流程自动化将采购周期缩短了30%,提高了对市场变化的响应速度。供应链协同效率增强。供应商协同平台的应用,提升了供应链上下游的协同效率,供应链响应时间缩短了40%。物流配送透明度提高。物流追踪系统的实施,使得物资配送过程更加透明,物资追踪准确性提高了80%。

成本控制能力增强。通过供应链的数字化管理,物资采购和物流配送成本降低了20%,有效提升了成本控制能力。决策支持能力提升。通过物资供应链数字化场景的实施,中铁十四局集团装备有限公司的供应链管理水平得到了全面提升,为企业的可持续发展提供了有力支撑。

3.3 场景三:安全智能管控

生产现场安全管理是公司运营中的一个关键环节。然而,传统的安全管理方式存在诸多不足,例如安全检查依赖人工记录,难以实现全面覆盖;安全风险评估缺乏标准化流程,导致评估结果不一致;事故应急响应速度慢,处理效率低。这些问题不仅增加了安全事故的风险,也影响了公司的品牌形象和市场竞争力。因此通过数字化手段,实现安全管理的智能化、标准化,提高安全管理的效率和效果。

为提升施工现场的安全管理水平,我们采用简道云平台构建了安全智能管控系统:

  • 安全检查数字化:利用简道云的表单功能,实现安全检查的在线记录和标准化管理。
  • 风险评估自动化:通过简道云的流程自动化功能,建立风险评估流程,实现自动评估和分级管理。
  • 安全培训在线化:搭建在线安全培训平台,利用简道云的培训和考核功能,提高员工安全意识和技能。
  • 事故应急管理:应用简道云的即时通讯和流程审批功能,建立事故应急响应机制,提高事故处理速度。

安全智能管控系统的实施,使安全管理效率提升。数字化安全检查减少了人工记录的工作量,提高了安全管理的效率,检查记录的准确性提升了70%。风险评估标准化。自动化风险评估流程确保了评估结果的一致性,风险识别和评估的效率提高了50%。安全培训覆盖率提高。在线安全培训平台使得培训更加便捷,员工参与度提高了90%,安全意识和技能显著提升。事故应急响应速度加快。事故应急管理流程的应用,将事故的平均响应时间缩短了60%,事故处理效率显著提高。施工现场监控能力增强。智能监控系统集成使得施工现场的监控更加全面和实时,安全隐患的发现率提高了80%。安全事故率降低。通过安全智能管控系统的综合应用,公司的安全事故发生率降低了30%,有效保障了员工的生命安全和公司的财产安全。安全管控系统提升了中铁十四局集团装备有限公司的安全管理水平,也为公司在行业内树立了安全管理的标杆。

3.4 场景四:智慧用电

公司在生产办公过程中,面临着用电安全管理的挑战。传统的用电管理模式存在监控盲区,无法实时监测用电状态,导致能源浪费和安全隐患。此外,缺乏有效的用电数据分析,使得能源使用效率优化难以实现。设计智慧用电场景的原因在于通过数字化手段,实现用电管理的智能化、精细化,提高能源使用效率,降低安全风险。

为提升用电管理的智能化水平,我们利用简道云平台对接嵌入能力,构建了智慧用电系统。

  • 智能电表集成:通过集成智能电表,实时收集用电数据,利用物联网实现数据的自动上传。
  • 用电监控系统:搭建实时用电监控看板,利用简道云的仪表盘展示功能,实时反映各区域的用电状态。
  • 数据分析与报告:应用简道云的数据分析工具,对用电数据进行分析,生成能耗报告,为能源管理提供决策支持。
  • 安全预警机制:建立用电安全预警机制,利用简道云的阈值触发功能,一旦检测到异常用电模式,立即发出预警,过载时直接断电。

智慧用电系统的实施公司带来了巨大的成效。能源使用效率提升。通过实时监控和数据分析,能源使用效率提高了25%,有效降低了能源浪费。用电成本降低。智慧用电系统通过优化用电负荷,使得用电成本同比下降了15%。安全管理水平增强。安全预警机制的建立,使得用电安全隐患的发现率提高了50%,事故预防能力显著增强。运维效率提升。通过自动化的能效优化建议,运维人员可以更高效地进行能源管理,运维效率提升了30%。

环境影响降低。通过优化能源使用,减少了碳排放,提升了公司在环境保护方面的形象。

智慧用电场景的实施,不仅提升了中铁十四局集团装备有限公司的能源管理水平,也为公司的可持续发展和环境保护贡献了积极力量。

4 总结与展望

自采用零代码平台简道云以来,中铁十四局集团装备有限公司在数字化转型的道路上取得了显著成果。项目生产管理、物资供应链、现场安全监管等多个方面的数字化应用,不仅提升了管理效率,还为企业带来了可观的经济效益。未来,我们将继续深化零代码应用,拓展更多业务场景,实现全面的数字化转型,为企业的长远发展奠定坚实的基础。同时,我们也期望通过我们的实践,为同行业的数字化转型提供参考和借鉴。

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