|
一、项目基本信息 项目名称：精益生产要求下的数字化管理平台 项目负责人：王明江 团队核心成员：陈烨、白帆、李运福 平台报表总量：78张 平台去年总访问次数：0 ， 新华扬帆软数据平台2017年9月开发功能，2018年3月才正式投入使用。 近三个月访问量：2018年3月11761人次；2018年4月13008人次；2018年5月16123人次 工作日均访问量：分布在550~950左右
二、项目背景 新华扬通过精益管理来要求经营、生产中的每个环节要素，必须通过精准数据来实现精益管理的落地，通过快速准确的数据推动业务运营快速发展，在经营管理、生产管理方面提供强大的数据支撑。
但是公司的老系统数据太多，指标多、杂、散，不直观。如何从数据泥潭里跳出来，将有价值的数据提供给需要数据的岗位和决策层，就是本项目的价值之所在。
三、应用场景 3.1数据仓库作为整体数据互联的核心，降低各系统之间的数据接口数量，降低数据对接标准化风险。基本实现基础数据（人机料法环）的标准化统一，并带动业务过程的动态数据的规范化的记录、分发、使用、提取、分析。
利用帆软FineReport8.0强大的填报功能，和相对简单的表单定制功能，新华扬已经定制开发出非常符合业务所需的相关业务数据系统。已经开发出来的生产任务单自动下发/反馈功能、全面质量数据管理功能、定制配方管理功能、设备资产管理功能、物流信息管理功能，从而实现生产主线业务的全线贯通，实现数据不落地的数据使用场景。
未来还将依据实际生产过程的需要，在生产总线基础之上实现更多符合生产业务需要的其他相关功能。
下面将对已经业务功能实现的几个功能模块介绍：
3.2生产任务单自动下发/反馈功能的实现 一改以前生产任务的纸质发送的效率低下，生产任务变化后的更新管理困难，生产工艺/标准化操作手册版本维护困难等问题。也使得生产计划能实时了解到每个车间的各个生产单元运行状态，对提升生产任务计划可执行性有显著效果。
3.3全面质量管理数据管理功能的实现
能精准的将生产过程样品检测数据反馈给生产车间，及时调整生产设备状态和相关工艺线路，提升整体产品质量合格率。另外也利用帆软的数据图形化展现方式，通过历史以往的检验数据批量呈现图形化对比，让生产技术方面的同事能快速的获得相关数据的变化趋势，对生产技术提升也是具有很大的参考价值。同时也对研发部门的相关原料及菌种培养具有的指导意义。
3.4定制配方管理功能的实现
使得客户定制化工作更加细致，能方便销售服务部、技术中心等相关部门能快速的查询历史定制配方情况，加快本次订单配方调整方案定型。并且已经将配方信息与生产任务板块数据打通，生产计划部门能快速的利用配方内容进行计划任务的分配。同时，配方管理分权查阅控制，也对公司的核心机密信息管控提升到了新的高度。
3.5 物流信息管理功能
改变原有的电话催促，电话沟通这样的低效率，高人工的方式。各生产基地储运部伙伴及时更新物流信息后，即可供公司内部的相关有权限部门进行查阅，对于销售客服部、采购中心等工作效率的提升显著。也对各生产基地的储运部月底对账等工作效率也是很大的提升。未来将客户物流信息集成到客户信息门户中，供客户自助查询。
3.6 能源能耗分析表
在不到一个月内，就通过图形化展现出以往手工记录的数字表格记录，并给生产基地高层提供周详的节能能耗的决策支撑。已经开始大幅降低能耗费用达到3万元！相信在剩下的6个月，还将节省一个生产基地能耗费用达到几十万元。精益生产就是这样通过FR来体现数据价值来落实到生产的每个环节。
四、项目心得 1、深度理解精益管理、精益生产的管理精髓，将管理要求转化成技术语言，对历史数据进行深度清洗和整理，并通过一定的数据展现方式，就一定能为决策层带来决策帮助。 2、深入参与生产的每一个环节，对业务理解达到一定的深度，甚至为业务提供一种全新的操作模式，提升业务工作效率，让业务部门满意，就是信息化推动最大的催化剂。 3、横向学习，将自动化、工控领域的知识结合数据技术一起运用于企业管理，做好数据的抓手工具，做好企业运营数据的平台，做好企业决策分析的平台，才是信息部门价值的体现。
| 
