【森鹰窗业】车间可视化大屏看板辅助精益管理

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一、项目基本信息

精益管理—车间看板和可视化大屏 
森鹰IT团队;德国KLAES软件开发团队;
报表数据与访问量:试运行阶段

二、项目背景

1、企业生产管理的困惑:

跨地域管理问题:哈尔滨、南京两地三工厂;
信息对称问题:部门独立为政,消息传递延误
目标一致性问题:管理目标脱节,配合效率低;
主责不清晰问题:业务管理有断点,隐含潜在问题
数据混乱问题:数据统计口径不一致,人为因素大

2、项目目标:

数据链接:打通型加、打磨、喷漆、成装四个工序日加工的数量,成品率、合格率、次品率等数据;
泾渭分明:分清主屏和各个工段的数据,清晰的显示瓶颈在哪里?不要一锅粥,香的不香,臭的不臭;

三、应用场景与价值阐述

1、生产车间任务完成情况,大屏展示;



2、型加、打磨、喷漆、成装四个工序看板展示


闪光点1完工率统计分析:因为德国kLAES生产管理软件只通过扫描枪记录即时加工完成下线的物料信息数据,没有当日计划加工信息。且涉及各工序倒序,需要帆软后台通过复杂的逻辑运算及工厂各工序实际产能运算得出每日计划加工数据,然后再做统计分析。


闪光点2延期率分析:与第一点类似由于KLAES生产加工软件数据库中,没有每日计划加工信息,而且每个工序转序时间不同,所以需要在帆软中刨除正常工作日通过的,再使用复杂的逻辑关系来计算延期率。


闪光点3生产完成实时展示:工人生产加工完成后,大屏实时显示加工完成合同号,生产任务号及加工人员姓名,方便后续个人工作量统计和计件工资发放。


3、帆软的应用价值:

--易管理:时时构建、随时随地查看完成情况、无需等待
--周期短:通过脚手架模式、减少编码和测试60%的工作投入
--易用性高客户可依据帆软的任务适用场景自行扩展配置新业务
--可视化集成配置:降低人员要求能力
--可维护性:实施、培训、交付一体化,业务部门可轻松掌握公式配置

四、项目心得与总结:

高扩展性-高灵活性-高易用性加上开阔的思路或天马行空的思路,可以满足企业管理变化的无限可能





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