【零代码领航者大赛】零代码搭建手表工厂生产系统之初体验

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零代码搭建手表工厂生产系统之初体验

——简单快速,有你真好!

一.企业简介

山东新景表业有限公司成立于1993年,主要生产手表零配件、精密机床钣金等。公司一直为一个著名的手表品牌提供OEM服务,现在我们在帮助许多欧洲品牌快速成长,产品销往欧洲、美国、日本和亚洲等近二十个国家。

 

 

 

 

二.业务背景

我们使用了用友U8系统的财务和仓库模块。受到自身生产特点(小批量、多品种的非标产品)的影响,信息化推进较为困难,除了用友外,其他系统自我开发为主。我们一直在寻找合适的生产系统,也询问过SAP,价格实在难以接受。而自主开发的程序,不仅受到个人能力的限制,还需要一定开发周期。也曾经找过第三方的开发公司,价格高、周期长,一旦业务发生变化,还需要再次投入资金和时间去开发。

2018年,出于偶然的机会,无意中接触到简道云,那时还不知道是帆软公司的产品。强大的扫码数据采集功能,加上简单实用的使用界面,让人耳目一新。最初的想法只是通过简道云办理《入职登记表》,减少数据录入量,提高数据精准度。而使用之后让人大跌眼镜,真的感觉到了它带来的便利。

再到后来,抱着试试看的态度,自费参加了简道云的API培训班。通过前端事件配合上API,简单的python编程,就可以让简道云如虎添翼、无往不利。也就从那一刻起,开始了和简道云的缘分。

深入研究使用之后,发现简道云的产品功能比想象中更加强大,经过近两年的迭代更新完善,生产制造系统渐成体系,从数据分散分散迈向融合阶段。

 

 

三.解决方案

从实际出发,对公司信息化建设进行了规划,先从数据整合开始,实现数据精准采集。进而使用报表软件进行数据的展示,到能够自由使用分析软件分析问题帮助企业进行诊断和优化。

第一阶段:数据采集阶段,使用简道云融合MySQL,再配合IOT采集设备,把企业的基础数据统计及时准确;

第二阶段:数据报表阶段,计划导入Fine Report,融合大小屏(大屏+移动端),进行数据的展现和预警。

第三阶段:数据分析阶段,计划导入Fine BI,进行业务的数据分析,帮助企业分针诊断,让数据更有价值。

 

总体架构如下:

 

 

 

四.项目成果

4.1.成果总结

(1)建设成果

主要分了公共应用、手表事业、机械事业、关务管理、疫情防控等等模块;

模块下细分:行政方面(入职登记、工作记录、客人来访系统、车辆管理系统、工作检查类以及人事方面数据采集等);

生产方面:生产日报表、样板日报表、出货管理、技术管理、品质管理、模具管理系统等等应用。

 

 

 

 

  • 应用总量:100+
  • 日活跃用户数:200+
  • 系统资源:MySQL为主、PythonVBA以及C++开发的程序,

 

(2)整体价值

通过简道云系统的导入,再配合本地数据库以及Excel联动查询,打通了以前开发的各个Access系统,打破了信息孤岛,结束了从前纸质报表的时期,节省了大量纸张印刷,节约了时间,提高了工作效率,带来了非常可观的的经济价值。

基于简道云搭建的系统,通过对生产过程每日数据收集、管理、分析、预警,开始了生产制造执行过程的精细化管理,让企业的资源信息开始整合,实现了条码化、生产履历可追溯化管理,实现了企业信息由孤岛化向一体化前进了一大步。

 

4.2.典型场景

1)场景一:员工入职登记(信息登记类)

【场景描述】:

    办理入职时,员工要填写《入职登记表》并签字按手印;人事员把确认好的纸质档案录入人事系统,然后把纸质档案归档。

【现状分析】:

①通过纸质档案管理,检索查找困难;

②入职者填写不规范,字迹潦草难以辨识;

③录入人事系统的时间较长,而且很容易出错;

【解决思路】:

让入职人员直接填写本人信息,减少录入环节,提高数据准确性;

使用Excel下载简道云数据,确认后,直接导入到现有的《人力资源管理系统》。

【实现方法】:

1、简道云上设计《入职登记表单》及打印模版;

2、办理入职时,员工在手机端填写个人信息(身份证信息采集),完成登记;

3、人事员在PC端打印后按手印扫描归档;

4、使用Excel一键下载简道云上的最新信息,确认无误后,一键导入人力资源系统;

5、使用时间3年,3500条记录左右;

【基本流程】:

 

 

 

图一:员工扫码登记个人信息

 

 

图二:入职登记表填写内容

 

 

图三:登记表打印后

 

 

图四:人事员通过简道云更新人事系统数据

 

 

【场景价值】:

    通过集中员工办理入职,使用手机登记入职信息,大大减少了入职登记环节的时间,档案录入时间从平均8小时缩短到1小时,并提高了数据及时性、准确性。

 

 

2)场景二:生产计划报工(类似场景:样板、返修品、装箱单)

【场景描述】:

1、生产管理部定期下发《XX工程 生产计划》,制造部门各工程每日填写纸质《XX工程 生产日报表》,报告完成产品的批号、型号、类型、数量等,生产管理部计划员第二日早上把前一日的《生产日报表》录入并更新生产计划;

2、每月26日,计划员统计上月26日到本月25日各工程生产实绩汇总及在产汇总;

【现状分析】:

1、使用纸质报表,辨识检索查找困难,尤其是月底统计和验证;

2、数据更新速度慢,要等到计划员录入后才能看到最新状况;

3、月底统计核对繁琐耗时,而且容易出错;

【解决思路】:

  《生产计划表》增加二维码字段,各工程随时扫码报告本工程完成数量;使用API同步生产计划表,生产完成进度自动同步到《生产计划表》;各工程报工实绩自动推送内部MYSQL服务器,使用视图汇总统计。

【实现方法】:

1、《XX工程 品质批量保证票》增加二维码字段(批号、型号等包含在二维码)用于扫码报工;

2、各工程主管使用简道云随时扫码(品质批量保证票),填写完成产品数量和废品数量,后台通过API自动修改生产计划表,填写完成数量和工段;

3、车间现场员工,简道云扫码(品质批量保证票)呼叫服务器传输程序;

4、各工程管理人员可以使用PC或移动端查看数据统计;

    PC端在Excel中一键刷新数据,移动端设计仪表盘;每天晚上8点,通过企业微信,定时程序自动发送当日生产日报汇总;

5、简道云数据自动推送公司内部MySQL数据库备份,

6、计划员月底直接导出MySQL中的汇总数据;

7、使用时间3年,数据量150K条;

【实现流程】:

 

 

图一:品质批量保证票

 

 

图二:生产日报表扫码

 

图三:生产实绩汇总

 

 

图四:生产日报仪表盘

 

 

图五:每日微信推送日报

 

 

图六:程序传输

 

 

【场景价值】:

1、数据及时性提升,从以前的一天手番,现在变为实时数据;

2、数据精确性提升,扫码录入,不需担心型号批号填写错误,只填写良品和废品数;

3、数据录入时间由原来每天专人录入数据23个小时,现在不需要专人输入;

4、数据查看十分方便,随时随地,手机查看,节省了原来一半的时间;

5、程序传输时,技术员不需要离开机床就可以传输程序,节省了时间;

6、月底产量汇总更加方便,由原来的1个小时变为10来分钟;

 

3)场景三:客人来访审批(人员登记、车辆登记)

【场景描述】:

客人来访时,需要登记来访人员信息及进出时间等,有时候还需登记车辆及用餐情况,容易疏漏。

【现状分析】:

1、使用纸质单据记录来访信息,检索查找困难,难以进行数据统计;

2、客人来访证件需要手工填写,不方便;

3、客人入场时需要联系担当人确认,并通知接待人员,手续繁琐;

4、外来车辆管理缺少准确有效的记录;

【解决思路】:

明确来访流程,登记客人来访信息,审批通过后,客人到访时,只需要扫描的身份证验证即可,自动打印来访证;客人离开时,扫码回收来访证记录离开时间。有车辆进入时,登记车牌,有效时间内,车辆信息自动进入门闸管理系统

【实现方法】:

1、设置《客人来访审批》流程表单,对应业务员登记来访信息;

2、经过审批流程逐级确认批准;

3、客人到达门卫后,上传身份信息到简道云,数据推送内部服务器,然后内部服务器把来访信息推送无线打印机,自动打印来访证件;

4、如果自驾车辆,车牌信息已经进入系统,有效期内自动识别车牌进出;

5、客人离开时,门卫扫码回收证件,智能助手自动填写离开时间;

【基本流程】:

 

 

图一:来访申请页面

 

 

图二:行程经过总经理审批

 

 

审批后,随行车辆信息进入系统。

 

 

图三:客人到达后,门卫拍照身份证验证验来访信息,OK后打印

  

 

 

图四:客人离开时,来访证扫码,记录离开时间:

 

 

【场景价值】:

1、大大减少了来客登记时间(不到1分钟),登记信息在系统中,数据安全性好;

2、通过权限设置,客人数据保密,行程隐私性更好,随行车辆信息可提前登录。

 

4)场景四:模具管理

【场景描述】:

    模具的追加审批、模具的生产计划排定以及报工、模具仓库的管理依赖于Excel管理,数据更新不及时;

【现状分析】:

模具的追加、生产计划排定、报工及仓库管理使用纸质文档承载数据,数据更新慢,数据精准程度差,经常有重复追加,有的甚至做了好几倍的产品却用不到,有时候生产已经完成,还有模具追加计划在进行。

【解决思路】:

使用见简道云实现流程和通过扫码快速收集数据;使用API同步本地计划和云端数据;使用ESP模块实现温湿度定时采集;

【实现方法】:

1、简道云中实现生产计划的审批,审批后的内容进入生产计划;

2、计划员在excel中排定计划日,上传简道云,打印生产计划表下发;

3、现场员工加工完成后,扫码报工,记录完成时间和数量;

4QC检验合格后,自动进入模具入库流程,仓管员分配库位后,数据进入仓库;

5、模具使用人扫码提交领用申请,自动打印领用标签;

6、仓管员每日分类标签准备模具,第二天分给领用人

7、用完后的模具,模具管理员扫码归还,有问题的模具报废,根据需要追加;

8、为保证模具的使用状态,使用ESP8266开发温湿度提醒程序,每10分钟采集一次,异常时提醒管理人员,及时调整设定。

【基本流程】:

 

 

图一:模具追加审批流程

 

 

图二:模具生产加工票

 

 

图三:生产计划日排定

 

 

图四:现场员工扫码报表

 

 

图五:模具领用,打印领用标签

 

 

图六:模具归还或模具报废

 

 

图七:模具查询

 

 

图八: 模具仓库温度变化趋势

 

 

图九:设置预警推送

 

 

图十:制作模具仓库看板

 

 

【场景价值】:

1、从模具的生产、使用、作废覆盖整个流程,更加精准统计现状,生产数量合理化;

2、通过仪表盘,及时查询逾期未归还产品,改变了以往遗忘还造成重复追加,降低了成本;

3、仓库的温湿度预警有了实时的报警,便于掌握变化,发现异常;

 

 

五.信息化建设总结

5.1 CIO/项目负责人点评

从事IT行业很多年了,简道云给我的印象非常深刻,这也可能与公司风格接近有关,追求更简单、更高效。参加了官方的很多认证课程,最喜欢的还是简道云。简道云作为一款零代码应用搭建平台,能快速响应业务变化,并且上手十分简单,业务人员也能快速掌握,对于目前快速变化业务情况,非常合适。在后期,开通API扩展,可以让简道云如虎添翼,适应更多场景。

 

5.2 经验心得

简道云的优势在于简,搭建应用不必刻意追求完美。当有了需求,就可以着手开始搭建,在测试模拟中不断修改磨合,直至满足需要。

搭建过程中别担心做不下去,简道云的在线帮助系统很好,记不住的,拿不准的随手可查,还有很多不错的模版,可以拿来主义,为我所用。真的遇到难题了,还有在线人工客服可及时解决问题。这也是喜欢简道云的原因之一。

在应用导入过程中,作为应用的搭建人,一定要坚持“三现主义”,深入基层现场了解实际情况,去挖掘用户的真正需求。实事求是非常关键,脱离了现实的需求,应用毫无意义。接下来就是要理顺流程,必要时要大胆改变原有流程,通过流程承载节点数据,最终实现数据的增值。

最后,真诚的感谢简道云。大道至简,有你真好,我们会继续勇往直前,相信时光不负有心人!

 

编辑于 2021-10-18 17:03
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最后回复于:2021-10-18 17:03

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