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在制造业中，有一种特殊的生产模式：
它全程围绕着“一个订单、一个产品、一个生产项目”进行管理，从销售到设计、生产环节，都以项目管理的思维去进行协作，这就是专项生产。
像模具制造、定制设备制造、装备制造行业，都是典型的专项生产制造业。
在专项生产过程中，企业往往面临许多挑战：
企业高管难寻数据；
难以把握全局；
生产进度难以把握；
项目交期难以确保；
质量问题无法追溯；
项目成本不清晰
……
专项生产领域的信息化建设需求呼之欲出。
而出于定制的特殊性，专项生产行业鲜少能在市面上采购到合适的信息系统，而自主开发信息化建设的成本又十分高昂，这时便需要一款低成本、可个性化定制的信息系统。
基于此，简道云贴心地推出专项生产ERP解决方案，为专项生产制造业的信息化建设添砖加瓦。
四大主领域与数字看板深度结合，可促使项目做到事前有计划、事中有管控、事后有复盘。
过去，条码采取一物一码制，员工报工填报时流程繁杂、操作量大、漏扫现象严重；
操作人员无法了解现阶段的工序，难以进行相应的操作；
专项生产行业往往要对物料进行多次磨皮，需要经常更换物料条码。
现在，一线员工可以按编程单扫码，一次扫码即可完成实际报工。
过去，管理者难以了解实时项目进度，导致管理遇到阻碍。
现在，通过几张数字看板，管理者即可了解项目进度、掌握项目现金流回报情况、知晓项目质量的整改闭环情况、查看一线操作人员的实时工作效率。
过去，BOM变更随意性大，数据不准确、难追溯、难修改。
现在，简道云推出针对BOM变更的数据调整模式，在该模式下，员工可以及时接收数据变化的信息、掌握最新的版本情况，从而提升数据准确性。（详见图例）
企业与供应商可一同完成采购需求→入库物料的全物料流程。
简道云支持选择单据、扫单据码、物料码等多形式填报，并且能实时监控、记录采购到领料的全流程。
计划员可以对需要规划的BOM种类依次指定加工路线和加工天数，形成相应的模板。
计划员只需选择计划模板与领料开始日期，系统将自动为每个加工工序排列起止日期。
最后，数字看板将展现详细数据。
方案落实了涵盖来料、外协、加工、装配、售后、车间、设备在内的7大来源问题管理过程。
对于来料入库不通过的问题，系统会及时提醒供应商重新送货，并在供应商对账看板中及时展现。
支持员工线上执行问题上报、整改闭环待办、整改完工、整改评价全流程。
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编辑于 2021-11-17 10:16 编辑于 2021-11-17 11:23
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