【中国数据生产力大赛】简道云,一个零基础文员就能完成数字工厂的搭建

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         简道云,一个零基础文员就能完成数字工厂的搭建

 

  由于公司是规模较小的传统制造业,生产过程完全是通过纸质单据流转、EXCEL表格来跟进。生产过程灵活多变,实际管理中,临时更改数据的随意性太强,管理流程化势在必行。

  既要有流程化又能灵活变通,流程节点的记录、生产数据的可视化、管理的闭环,要向“数字化工厂”转型,对于信息化从零开始小规模工厂来说,既高大上又遥远。通过咨询逐渐明白,任何一个第三方公司来搭建整个系统,也只能建立一个框架,期间不仅需要专人对接,而且在规划方案时不可能考虑到各种场景,届时造成搭建的系统无法落地或者落地后“水土不服”。于是决定由公司自行搭建,从一个场景的一个表单一个流程开始,一点一点的构建一点一点补充。一个文员通过一年的搭建,实现了各种场景的流程化、各种数据的可视化,管理完全闭环,从而实现了“数字化工厂”的梦想。

 

 

企业介绍

  合肥市五洋医疗器械有限公司,创建于2012年,公司位于合肥市高新区,是集研发、设计、制造、销售为一体的专业化企业。公司拥有一支高素质的研发团队,有多项自主研发的知识产权,通过ISO9001质量管理体系及医疗器械13485质量管理体系,通过欧盟销售许可“CE”认证。精湛的工艺、良好品质、源自世界先进的设备和完善的管理保障体系,产业聚集程度高,已形成健康产业链。

 

 

业务背景

1.效率低、信息滞后:之前用的纸质办公,导致信息滞后,效率低出错率高;

2.信息传导缓慢:生产过程中经常收到工艺变更指令,,但由于之前是通过纸质填写申请单然后相关负责人签字审批,因此导致信息传导过程缓慢,而且过程无法有效掌控;

3.数据碎片化、孤岛性:生产跟单通过EXCEL表,操作繁琐数据量大,表格公式计算极慢,出错后找数据如同大海捞针;

4.纸质单据流转慢出错率高:生产过程从领料、派工、修改工艺、计件、检验等各种环节都使用纸质单据,不仅流转慢,填写的数据不清楚不全面,数据不仅滞后还失真,给财务汇总统计造成极大的难度。

 

 

 

解决方案

1、行政人事系统:员工档案信息做为基础数据,供财务和职能部门调取数据。

  • 员工通过移动端申请诸如办公用品领用、设备报修、车辆使用等,上级能够实时接到申请并及时审批;
  • 车辆使用模块能够自动提醒用车人加油、保养,体现了智能化;
  • 上级安排的诸如消防培训、报名通知,参加培训员工提前接收到指令,培训时真实签到,培训记录完整,上传培训图片方便快捷;
  • 考勤核实、工资条签收通过手机完成,数据真实性和完整性没有纠纷,档案保管无忧;
  • 直接调取流程申请单数据,根据职能部分需要生成各种报表,无需另行设计,有效的保证数据的唯一性准确性,工作效率大大提高。

图表, 气泡图

描述已自动生成

 

2、生产管理

  生产管理的源头计划单,计划单下达后生成流程开始流转。整个生产管理系统,通过每一张流转卡唯一编码,实现领料、派工、报活、检验、计件的全流程管理。在设计流程时考虑到一线员工操作便捷与使用习惯,每个环节只要通过扫码、勾选、拍照最多三个步骤完成。

 

 

 

四、典型场景

场景一:模拟库存

1、痛点:

  原料采购计划无参考依据。由于原料从订购到入库,周期很长;从下计划到领料生产,周期也较长;诸如此类情形,经常在领料时出现库存不足。

2、解决方案:

  做模拟库存计算。通过简道云,将实际库存预警、计划用料、采购计划、采购在途的材料参与模拟库存计算,从而提前申购计划,保证库存用料。

3、成效:

  通过计算模拟库存,仓库从下计划单开始就能掌控未来需要用料情况,及时申购,数据的完整性保证采购准确下达采购计划。效率提高60%以上,原本需要采购外部系统大几十万,现在利用简道云自主搭建节省了10万以上。模拟库存表如下图:

电脑屏幕的截图

描述已自动生成

 

场景二:计件工资

1、痛点:

  多种计件标准,多种计件模式,全靠人工把控,重复计件、计错工钱的现象无法避免,审核工作量极大。

2、解决方案:

  系统中设置N种计件标准,质量部通过扫码进行检验,填写合格数量,系统自动计算计件工资,实现检验和计件一步完成。

3、成效:

  多种不同的计件方案,只在检验时填写合格数量实现计件工资表,自动化高,不仅提高工作效率节约人工成本,还能实时掌控车间的质量状况工资状况,给管理工作提供极大的便捷。检验、计件、计件审核、检验分析一步完成,减少两个岗位,每年节约人工成本十万。数据展示如下表

图形用户界面

描述已自动生成

电脑萤幕画面

描述已自动生成

 

 

场景三:加急明细

1、痛点:

  数千种产品在线生产,跟单如同大海捞针,比如催某个加急的产品时指令无法及时到达。

2、解决方案:

  跟单员通过系统提交加急单后,该工件在流转时能自动提醒相关班组长和操作工;技术部通过填写技术指导单,工件在车间流转到达该工序时自动提醒技术员和操作工,实现实时跟进。

3、成效:

  加急产品、需要技术指导产品到哪到工序,报表中一目了然,自动提醒相关人员实现加急的可控性、技术实时根进。跟单员日行步数从一万步以上减少到2千步左右。跟单完成率100%,无一漏单情况。

 

图形用户界面, 应用程序, 表格, Excel

描述已自动生成

表格

描述已自动生成

电子设备的屏幕

描述已自动生成

 

 

总结与展望

  数字化是企业发展的必由之路。合肥五洋公司用了一年时间几乎是零成本实现了数字化工厂的梦想。然而在刚开始搭建时,场景需求繁杂千头万绪无从下手,通过一个表单一个表单的搭建、一个需求一个需求解决,整体框架形成后,再逐一对表单进行优化。在整个搭建过程中,无论是函数的运用还是公式的写法,简道云技术部给予了大量的支持。

  目前公司管理的各种场景中都可以用简道云搭建解决;随着简道云应用平台的功能不断优化,可随时对搭建的应用进行优化升级,

  零代码应用平台的搭建与使用,将是未来职场人员的基本必备技能。简道云灵活便捷的搭建方式是企业用系统的首选。

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