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超过40年历史的制造企业，如何在三个月内落地多模块的数字化系统
企业简介
上海冠华 - 始创于1979年， 公司主营业务为中高端不锈钢锅具类厨房用品的研发、生产和销售。拥有国际一流的应用于各类生产线的关键设备和核心技术，是上海市高新技术企业。冠华公司自主品牌“Cizzle喜时”被评为上海名牌、上海市著名商标。
公司先后获得“中国不锈钢锅具中心”、“中国改革开放三十年日用五金行业杰出企业”、“中国炊具行业卓越企业”、“上海市高新技术企业”、“上海市专利试点企业”、“上海市科技企业”、“上海民营企业100强”等荣誉，是2010年上海世博会特许产品生产商、2020年迪拜世博会中国馆宴会厅指定厨具合作商。
冠华公司是瑞典IKEA、德国WMF、ROSLE等国际知名品牌专业生产不锈钢炊具的全球最大供应商之一。凭借卓著的产品品质及至诚的服务态度，并始终秉持着与客户、员工、合作伙伴共同发展的社会责任，冠华已成为中国乃至全球重要的高端不锈钢炊具生产基地。
 
 
1 业务/管理需求
我们作为一家有着超过40年历史的传统制造企业，产品种类繁多、生产流程复杂，长期以来，对生产、质量、能源、社会责任、安全和环保等各方面的管理数据收集和运用一直是企业运营过程中的短板，在客户要求和市场监管逐步加严的背景下，数据处理能力提升方面的重要性和紧迫性日趋严峻。
例1：在国际客户普遍关注SCS供应链安全管理的大背景下，我们原先对人员安全、集装箱安全、单证管理方面的问题日益突出，各流程中的数据前后对应容易出差错，必要的资料存档时有疏漏，这些都会导致企业合规性风险，存在被海关查验甚至调整信用等级的严重后果。
例2：我们原先沿用多年的传统粗犷式生产管理模式，对生产进度、产量、能耗、关键材料的耗用成本计算通常是事后进行的，存在数据滞后、分析和总结不及时、等到发现异常时通常已过了最佳时机。虽然我们公司一直在推行阿米巴成本管理，但之前的月度会议上通常都要花费大量精力来验证数据的真实性、准确性，甚至为此产生争议，导致留给真正有价值的改善工作的资源就非常有限了，所以如果有一个动态实时的数据分析、加上预警功能，则可以将大家从数据分析这样的工作中解放出来，集中优势资源去做现场改善工作。
2 解决方案
冠华将简道云的上线上单独成立了一个项目，主导推进者为公司董事长和副总经理，项目成员为各相关部门的部门经理，并将简道云的关键服务人员纳入了本项目中，生成了统一的沟通平台，方便上线过程的高效沟通。高层关注可以增强公司对简道云项目上线的重视程度、推进速度和力度，在资源协调方面也会更有效率；将各关注职能模块纳入简道云上线项目的目的是为了更好的利用不同人员的专业技能和对流程的熟悉。
我们针对公司原先管理过程的痛点和薄弱环节进行了整体分析，制定了整体的推进规划，并根据紧迫程度和重要程度确定了推进计划。首先确定了基础信息，便于后续各相关应该去引用，以便达成统计分析口径的统一和不同表单这间数据的互相引用和联动；接下来我们在物流、生产、质量、销售、行政人事方面分组展开表单的制定；基于各模块的表单，我们在统一的看板平台生成了各功能模块的看板。接下来，在内部运营常规化的基础上我们会再推进将供应商和客户纳入该数据平台，以达成全流程的数据打通，提高沟通效率。
图示： 基础信息，供全公司所有其他应用引用，确保分类统计口径统一
数据收集表单，根据功能模块形成的数据收集表，必要时走流程管理
看板应用，全部看板集中管理，按需求形成公司整体和部门/车间看板
已生成并开始运营的表单或仪表盘
计划制作或调试中的表单或仪表盘
3应用场景
3.1 场景一：装柜流程控制
在国际客户普遍关注SCS供应链安全管理的大背景下，我们原先对人员安全、集装箱安全、单证管理方面的问题日益突出，各流程中的数据前后对应容易出差错，必要的资料存档时有疏漏，这些都会导致企业合规性风险，存在被海关查验甚至调整信用等级的严重后果。
为此，我们整合原有供应链安全程序要求，在简道云系统中设计了货柜出运管理流程和访客管理流程，货柜出运管理覆盖了订舱-排柜-装柜信息确认-集装箱检查-装柜-监装-发运信息上传等全流程的关键节点，有效的解决了原先集装箱利用率低、装柜信息传递不及时不对等、集装箱安全检查不规范、单据和相关记录不完整等痛点，上线之后整个流程的操作能确保完整无遗漏、相关单证保存在云端，可随时备查。
 
3.2 场景二：访客管理
为解决公司访客管理中的难点，确保符合SCS供应链安全体系中对人员安全管理的要求以及社会责任体系中对外来访客在工厂累计时间的管理要求，我们在简道云系统上线了访客管理流程，从访客的预约、证件的核对和记录、进出公司的时间控制等方面进行节点管控，实施之后，我们可以非常便利地在系统查看到未来几天将访问公司的人员、当天预约的访客人数、目前实际到访的访客人数、当前正在公司访问未离开的人数以及每一个访客当周在公司停留的累计时长等信息。
3.3 计划-生产-成本管理
对制造业公司最为关注的生产计划和生产数据，我们使用计划表单+生产数据收集表+聚合表结合的方式来管理生产计划的制定、完成进度跟进和关键kpi指标的计算，通过电子看板的生成可以方便的在车间现场、办公室或者手机端、电脑端查看当前车间的计划数量、完成数量、计划达成率等生产数据，对出现的异常可以随时进行提醒和预警，有效的解决前期数据延误导致错失最佳分析改善时机的问题。
通过简道云数据工厂联动当车间当天的生产产量数据和使用的电费、五金维修等关键成本费用，可以生成每日更新的单件产品成本费用，这些关键数据都是公司运营的晴雨表，对公司的决策是重要的参考。
4 总结与展望
虽然我们正式投入简道云只有短短的三个月时间，但是由于我们做了大量的前期沟通和学习，也对简道云的使用场景和运行逻辑有了一定的了解。在正式上线之前公司管理层已经形成了高度的共识，在上线之后集全公司最优势的资源在全力推进，加上简道云团队的大力支持，让我们在三个月左右的时间将公司最重要的kpi指标和关键流程得以成功上线简道云，从目前的情况来看，收益主要集中在几个方面：
- 实实在在的有效降低合规性风险，确保公司符合SCS供应链安全、社会责任等当前国际贸易活动中高度关注的体系要求，为公司的可持续发展保驾护航
- 通过简道云联动计划和生产数据，让车间可以明确生产安排方向、实时发现异常并采取措施，可有效提高生产达成率，目前约有5%的提升。
- 通过简道云联动生产和能耗成本数据，让原先通过不同部门分头统计和数据实现了实时的联动，杜绝了人工数据统计中的误差，同时让原先需要到一个星期甚至一个月才能事后统计发现的数据得以每日实时更新，可以及时发现运营过程中的异常并在第一时间采取措施进行调整，大大改善了成本控制能力，借助于三个月的简道云系统配合内部各能源成本节约项目的推进，我们当前的单产品的能源耗用成本较三个月前约节约30%。
- 通过三个月的试运营，我们已然感受到了简道云直接或间接地带给我们公司在信息共享、沟通效率提升、工厂运营动态跟进和改善、成本节约等方面的帮助。这也更加坚定了我们继续推进的信心，接下来我们将借助于简道云外联功能在供应商关系管理SRM、客户关系管理CRM等方面继续展开推进，以期早日打通全流程的数据管理，实现效率提升、流程优化、管理再上一个新台阶的目标。
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