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从容应对数字化浪潮，三层报表系统让数据价值触手可及
托伦斯公司2004年9月创建于上海，作为国内行业领先的高端装配OEM供应商，历经十余年的发展茁壮成长为集龙门铣、数控车削中心、氩弧焊、钎焊、超声波化学清洗处理线、精密组装等加工工艺一体化的生产基地。托伦斯公司启东新厂历时十余月的建设，于2019年年底试产。
启东新厂传承上海公司优势，目前已拥有五轴加工中心、龙门、立式加工中心、数控车床、车削中心、电加工等先进的机加工设备近百台，配有完善的检测设备，包括三坐标测量仪、高倍测量显微镜、硬度仪、表面粗糙度仪等，有能力提供高精度、高清洁度的产品。公司主要产品应用于半导体设备集成电路制造中刻蚀、薄膜沉积、光刻及涂胶显影、化学机械抛光、离子注入等核心环节，下游市场行业前景广阔。
1 业务/管理需求/挑战
业务背景：数据是第一生产力，公司生产经营过程中既要面对本身业务的复杂性，又要面对向上发展的重重阻碍，要让数据成为解决困难的助力。
- 多品种小批量：作为传统机械加工行业，产品的多样化，加工流程的繁琐不可避免，如何将庞大的生产销售数据转化为对公司业务发展有效的数据成为整个信息部门工作的重中之重。
- 数据来源多样：从传统代加工企业转型为大型数字化生产企业，其中无法避免会遇到由手工台账到系统录入的过程。在此过程中如何将各部门数据统一整理归纳，将原来的数据孤岛整合为数据仓库，缺少合适的工具承担这类职责。
- 跟上公司成长：因行业发展迅速，公司的发展也乘上了时代的列车，应对这一过程中越来越多的数字化管理要求，必须要有一个快速输入输出相关数据的途径，实时反应公司内部业务数据变化。
管理要求进化：公司高层经常往返于公司和客户之间，多数时间都在旅途中，ERP等管理软件无法应对新型的远程办公文化。
2 解决方案
面对公司生产以及管理过程中遇到的重重困难，需要有一套合理的数据架构承接所有的业务，对于公司不同的阶层产生的不同需求有合理的解决方案。
针对高层，纵观全局的数据分析报表可以较好的满足其需求，所有数据经过分析处理，为公司后续的战略部署起到至关重要的参考意义。
针对一线生产，精确到每个订单的生产状况以及每日的工人产出情况对于生产的安排有着较好的指导作用。
针对非生产业务，收集系统外的数据可以很好的配合生产管理人员调整管理方案，管理的进步意味着生产效率的提高。
这样的一套面对不同受众人群设计的三层报表系统架构，可以覆盖公司业务发展大部分的需求，让每个阶层看到各自想看的，对其具有指导意义的数据，不用再为了数据翻箱倒柜导出捞报表。
3 业务/管理应用场景
3.1 场景一：计划部门结合销售交期统筹安排生产
由于公司业务模式为：多品种小批量，生产随时需要应对计划的变动，计划部门每天会根据最新的销售需求调整生产，面对如此频繁的计划变动，需要一份纵观全局的数据来反映目前的销售-生产状态。
为此建立了销售周出货状况查询，此报表展示了所有销售订单内的产品在未来几周内的出货需求，并且同时展示该产品的在制以及库存情况，所有数据点击以后会展示该数据真实来源情况。
报表开放以后，计划每天根据此报表内预计的发货情况，合理安排每天的生产任务，计划不用每天核对许多订单和工单的信息，提高了工作效率，一旦销售订单发生了变化，计划也能第一时间看到该变化，及时通知生产部门做对应的调整，保障了产品交期，产品交付率提高了20%,客户满意度提高了50%。
3.2 场景二：销售下单额分析业务健康状况
由于公司业务性质为：订单数量多，产品数量多，下单频繁，为了方便销售部门制定销售方案重心，需要分析所有客户的下单情况。
公司客户来源范围不大，客户需求量主要集中在前几大客户，筛选出下单排名靠前五大客户，查看数据变化，业务部门根据此数据变化情况及时调整销售策略。
销售部门查看每月下单额变化后，对于下单额有所下降的客户主动询问反馈意见，做好售后工作，对于下单额有所上升的客户保持沟通，确认相关生产是否需要根据客户的情况做合理调配。
3.3 场景三：展示作业数据，从容安排工作
在质量中心日常的工作中，无法通过太具体的量化环节得知所有员工的工作状况，为此需要有相关数据支撑员工的作业情况。
从ERP系统内实时获取检验数据，展示所有订单检验状况，对于超期未检验订单及时提供预警，展示所有员工每日作业数据，根据排名情况奖罚分明，调动员工积极性，对于人员安排需求也有很高的参考价值。
看板上线以后，每个员工既可以可以看到自己检验的数据量也可以看到其他人的数据，无形中可以制造出竞争的氛围，再配合上相关的奖惩措施，可以让部门始终保持活力，提高工作效率，超期未处理业务量减少了15%。
4 总结与展望
公司信息部门在建设数字化生产过程中运用帆软报表平台，建立了完善的数据收集-分析-展示的闭环过程，作为信息化生产的终端，所有报表与系统的产生都意味着公司内部一项业务的完善，获得了公司高层与生产一线计划人员的一致认可。
我们相信，在这样的数字化平台的帮助下，类似我们这样的传统机械加工企业，也能解决所有的痛点、难点，帮助高层制定最新的战略，为公司赶上半导体行业腾飞的发展速度做出重要的贡献。
未来的发展要让数据指导业务，生产和发展，真实的数据不应该只存在一张张表格中被人遗忘，要让他们活起来，让每个人都认识到数据的重要性，让每个人都能从数据中有所收获。 | 
