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大数据分析助力数字化转型，数据驱动赋能业务更高效
企业简介
苏州通润驱动设备股份有限公司，全球高端制造装备专家、电梯驱动的行业推动者。运行于世界各地的曳引机已超过130万台。我们为客户提供电梯核心部件、螺杆压缩机主机、施工升降机减速机、能源装备、精密铸件及钣金件等高品质产品和解决方案。绿色制造，赋能未来。
公司是国家火炬计划重点高新技术企业、省高新技术企业，国家 “4A级标准化良好行为”企业、省质量诚信AAAA级品牌企业、省质量信用AAA级企业、省管理创新优秀企业、省五星级数字企业、省技术密集知识密集型企业。
公司建有省级企业技术中心、省级驱动设备工程技术研究中心、省级工程中心、省级博士后创新实践基地、省级研究生工作站。是国家标准《电梯曳引机》的负责起草单位。
2020年，通润驱动中标国家工信部绿色制造系统解决方案供应商项目、2020年度节能诊断服务机构选聘项目。通润驱动始终紧跟国家产业发展方向，贯彻绿色制造、推动绿色发展。致力于产品更高效、更环保、更安全、多产业、多领域的突破创新！
企业logo：
一、案例背景
通润驱动集团经过二十多年的数字化建设，已建成全流程的数字化管理平台，涵盖ERP、MES、SCADA、WMS、SCM、CRM、PLM、OA等多套业务系统，实现了物流、信息流、资金流的全面管控。围绕公司战略及未来发展需要，同时积极响应政府推进企业数字化转型的号召，公司也在通过数字化转型不断提高持续竞争力。随着近几年5G、大数据、云计算等前沿技术的发展，仅仅业务系统已不能满足企业更高层次的数字化转型，大数据分析（BI）已经成为公司管理、经营决策不可或缺的一部分。
但由于系统众多，数据来源广泛，管理指标没有形成信息化的规范，数据统计及数据分析工作存在以下几个问题：
1、数据统计靠人工，效率低下，且存在统计口径不一致、统计过程数据受到污染的情况；
2、管理指标未信息化，往往需要通过月度或季度的统计梳理后，再由管理层分析决策，执行下一步调整，难以应对市场的快速变化；
3、受到疫情影响，生产运营节奏被打乱，在业务系统数据无法确保准确的情况下，计划人员对于数据的依赖呈现出弊端——错误的数据无法对生产运营给出正确的指导，而业务系统的数据难以实现及时调整，极大的影响生产计划；
基于上述原因，IT中心开始进行BI系统的开发，过程中实现了部分轻量级应用，但与成熟的BI产品相比，尚有一定的差距。随着公司数字化转型的需求越来越多，需要合理利用内外部资源完成敏捷交付。
为更好地应用信息化工具优化推动公司各项管理工作，拓展管理内涵，提高工作效率，公司决定引入FineReport产品。FineReport极好的适应了我们多业务系统、多数据源的现状，支持多种图表及模板，开发难度低，能够帮助IT中心快速完成用户需求。
二、解决方案
在通润驱动二十多年的数字化建设中，我们建立起了十几种、数十套业务数据系统，如果没有一个平台能够将众多的数据源统合整理起来，进行BI应用开发时将花费大量的时间在数据筛选、数据清洗上，而频繁的数据查询也将占用大量的服务器资源，影响到正常业务系统的效率。
BI系统作为数据前端，首先要处理的是企业信息化进程中的数据孤岛问题，打破数据壁垒，让数据满足数字化转型应用的标准，完成经营分析的闭环。
因此，我们基于体系指标的数据分析需求，将应用于BI的源数据先行转化、提取到“数据仓库”，再根据应用展示的需求，定制生成不同报表所需的单表数据，最终以效率较高的形式形成每一个图表所需的数据集。BI架构图如下：
围绕仓储管理、销售管理、质量管理、生产管理、计划管理等场景，我们应用帆软的报表工具，在可视化、数据分析等需求上面展开了开发工作。
1、仓储管理
尽管我们的产品仓库采用批次管理，遵循先进先出的原则，但因产品特性，客户定制机较多，如果订单发生变更，定制机往往难以按照原计划发货，时间一久，就造成了货品呆滞。
成品仓库为非固定库位的立体仓库，现场管理中，很难留意到产品的实际库龄。
通过定制库龄分析、库存周转情况等主题图表，将库存产品与客户片区对应起来，可以有针对性的帮助相关部门了解客户库龄情况，多种形式、维度的统计分析工具，为生产计划、运营管理、财务管理等提供精准支持。
2、全生命周期质量管理
质量管理涵盖来料检、过程检、成品检、发货检、样品检、退货检等环节，直接支持供应商管理、供应链建设、车间生产、库存管理、产品研发、售后服务、财务管理等多个关键业务。
质量管理综合驾驶舱着重展现了进料检验、客户投诉、产品检验等业务领域关注的主要指标，有效的帮助质量管理部门制定改进计划。
3、车间作业管理
产线看板对接了MES系统，基于生产制造精益管理的思路，对开工、完工、生产情况、合格率等关键指标进行综合展示，提供了多样化、多视角BI报表。
计划开工、完工信息为计划管理者实时展示生产进度，质量部门则更会关注装配合格率是否达到指标。
各工位完成量的对比能清晰的展现出整条产线中制约产出量的瓶颈工序，为精益生产改进指出直接问题。
划分到每小时的生产节拍，可以帮助生产管理部门识别各时段产能情况，以便改进及平衡生产经营活动，保证均衡有序的生产。
4、销售管理
对于销售板块，定制了两块综合性的看板，分别从客户和产品类别的角度统计销售订单关键指标。
对客户及地区订单量的分析可以帮助识别重点客户，有针对性地保持核心客户可以帮助企业减少保持客户的成本，而强化核心客户则能帮助企业提高核心竞争力。
产品订单分析指出了占据市场份额更高的产品。在统筹分配业务资源中，可以为经营管理者决策提出有效的参考建议，以更好地为企业运营服务。
在移动端定制了对销售目标的各类分解分析，便于管理者和业务人员随时查看指标达成情况。
5、计划排产
疫情期间物流受阻，难以满足JIT即时计划，多条产线面临停工的窘境。生产计划部门需要根据实际到料情况重新规划排产，通过finereport平台定制的排产分析及缺料分析看板，可以帮助计划人员快速筛选缺料订单，做出计划调整，尽快恢复生产。
三、总结与展望
在企业的数字化转型进程中，选择和制定合适的产品、资源、方案、计划来保障项目的顺利落地，是转型是否能够成功的关键。
通润驱动在大数据分析（BI）的项目中，以体系为保障，用快速试错应对不确定性，明确定位、合理规划，标准先行，坚持“落地为王”原则，通过应用效果驱动，稳步推进项目建设，实现了“数据驱动”的效力。
通润驱动BI平台（帆软）已经成为公司里广受好评的一款软件，未来我们还将不断求索，探索更多场景，将数据驱动力传递到业务的方方面面，实现更深层次的数字赋能。 | 
