【2024中国数据生产力大赛】逐“数”而行，尽“数”其能，数顶思维助力宁水构建数据服务新平台

企业简介

宁波水表（集团）股份有限公司始建于1958年，前身为宁波水表厂。六十余年来公司始终专注计量行业、深耕供水领域，坚守产品品质与技术创新，2000年实现股份制成功转型，2019年实现主板上市，2020年确定集团化发展路线。目前公司拥有五百余项知识产权，其中发明专利41项；累计主持或参与制修订标准80余项，并负责起草十二五至十四五我国水表行业发展规划纲要，在行业内具有重要的示范和导向作用。公司产品销售收入全球领先，核心产品智能水表获得工信部第六批“制造业单项冠军产品”称号。 公司始终秉持“让每一滴水创造价值”的使命，为实现“成为有价值的百年企业”的发展愿景而不断努力。

1、业务需求/挑战

人工智能AI、大数据、云计算、区块链、5G、物联网等技术的迅速发展，不仅会带来企业效能的进一步提升，更导致了市场环境、客户需求、产品服务、商业模式等方面的巨大变革，而这一切无不对企业未来产生巨大的影响。 如何让信息流、资金流、物流融通达，通过平台让数据流动起来，共享起来，紧紧的抓住数据，让数据创造价值。是宁水目前亟需解决的问题所在。 集团根据信息化发展战略，先后上线了ERP、OA、FineReport、PLM、CRM、SRM、HRM、FineTube、WMS、ME、APS等13套信息系统，实现了从研发、销售到生产执行、集团行政管理，售后维护等一体化的信息化建设与优化。随着信息系统的增多，管理颗粒度愈加细化，业务系统功能之间的交互频繁，数据之间的接口庞杂且开发运维成本高，仍然存在无法打通的数据孤岛；业务部门统计口径不一形成的数据应用和共享壁垒，导致同类数据不同维度的重复开发。同时也增加了信息部在报表上的管控难度。

2、解决方案

要创造企业的价值，企业运营这个火车头方向很重要，在营销数字化、供应链数字化、制造数字化、管理数字化、网络数字化、团队数字化要做的工作很多，做的时候要有顶层的设计，相互关联，不能引成孤岛独立。 建立集团数顶平台-企业数字化运营管理平台，将“数顶”的IT思想通过报表可视化，以研发为核心，技术先行，通过高效率的制造环节，打造公司在市场上的核心竞争力。 解决方案 统一数据管理：通过帆软的FineDataLink工具实现与集团13套业务子系统数据源抽取、清洗、分析，实现数据同步共享。同时通过单点登录实现业务系统用户免登录，流程数据共享。 建立数字化分析平台：通过帆软的FineReport搭建数顶架构，实现整体的集团数字化平台框架 数据采集录入：使用帆软的FineReport、简道云工具快速搭建表单、流程，支撑采集业务端零散信息。 全局业务支撑：使用FineReport对数据进行分析应用即呈现，设置查看预览等权限；利用定时调度任务实现提醒、预警机制等。

3、典型应用场景

3.1 场景一：质监部门信息化提升

业务管理痛点： 集团涉及质量成本的相关流程众多，应用系统分散，质量部门在管理质量成本数据时，工作量较大，且数据获取难度大耗时长，需对数据进行人工整合、删选、分析比对方可使用，这使得质监部门在管理质量成本数据时增加了大量统计工作。例如，质量成本由4种不同类别的成本组成，而他们的数据又都分别来源于10条不同的OA流程。以往的数据采集，需要人工先将OA流程导出，再通过EXCEL对每条流程数据进行统计分析。据了解，人工计算质量成本的数据呈现要5个工作日左右。 成本控制细粒度待加强：质监部在成本控制上缺乏足量且标准规范的数据支撑，部分成本数据需要花费大量人力去收集统计。 数据收集不规范：集团内涉及质量相关的费用流程众多，但数据填写的标准及格式不统一，导致数据归集上存在困难。 数据整合与利用低效：数据分散导致人力统计费时费力且难以整合，导致大量有价值的数据没有得到充分利用，影响了成本监督控制的效率。 解决方案： 针对上述痛点，集团质监部计划通过强化信息化建设，提升工作效率。信息部通过与质监部沟通，深入了解业务模式和流程，分析实际业务需求，共同制定信息化改进方案。 建立质控中心运维平台：通过建立成本统计分析系统，实现成本数据的实时采集、分析和监控，提高成本控制的精细度和准确性。 规范流程质量数据与指标：通过帆软填报工具采集数据，并通过限定录入数据格式、内容，结合跨系统取数比对，进一步加强对原始数据录入的防错防呆控制，规范流程中关于质量内容的数据录入，确保数据格式规范、指标统一。 数据优化提高利用率：通过帆软报表的数据集成与展示功能对原本冗杂的信息量进行了优化，将分散在各系统的数据通过关联关系进行了整合，提高数据利用率的同时，也确保了信息的及时性、精确性和完整性，为成本控制提供有力支撑。 场景价值： 通过质控中心运维平台的大屏呈现，管理者与决策层可以直观的了解成本情况，绩效指标完成情况、部门工作重点等，提升管理决策效率。其次，通过成本统计及明细钻取OA流程实现数据实时查询，以往需要耗时5人天的人工统计归集的工作量，现在通过报表查看即能实现同一平台内跨系统追溯。在绩效指标方面，以往通过人工导出数据，在Excel中计算分析得出结果后，再通过即时沟通工具分发的模式，现可直接通过报表直接图形化呈现，通过报表数据及图表的呈现，可以实时查询跟踪监督绩效指标的进展，提升了工作效率，也使管理更加高效。 例如：质控中心运维平台 通过报表取数，实现共10个流程13种取数规则的质量成本相关内容，并实现钻取数据源头表单。 绩效指标实时跟踪

3.2 场景二：信息部管理提升

业务管理痛点： 宁水集团随着需求量增加，共计开发了1000+报表，许多报表存在需求定制化且开发人员不同，在报表后续管理和运维工作中，信息部遇到了难题和挑战 需求追溯难：各部门提出的需求与其他部门的需求或有重叠，但因不了解其他部门已发布报表的内容及报表的数据逻辑，从而引发一个新的类似需求另行开发，在一定程度上造成了报表资源的冗余。 权限管理粗放：在FR中结合组织架构与角色设定权限，当遇到人员调动或新增等情况，在申请查阅报表权限时，难以在OA流程中指定具体内容，从而造成信息部人员需要线上另行沟通确认，影响工作效率且不利于后续审计。 解决方案： 针对上述痛点，信息部采用需求文档(BRD)、报表目录清单辅助权限管控来解决: 建立需求文档(BRD)：集团应用开发流程通过OA系统实现，我们利用FR工具实现OA流程取数，与对应开发的报表相关联。在每一张发布的报表上放置“需求文档”按钮，点击即可实现需求内容的钻取。 报表目录清单：通过FR工具获取决策平台已发布报表的目录，联合BRD文档与需求流程。融合进OA系统中的权限申请流程，使申请人可直观了解所有报表目录并选择开通适合自己的内容。 企业的信息部需求与业务需求相比，似乎总是被忽略，但小投入的报表开发却能使运维管理工作的效率大大的提升 场景价值一： 通过BRD文档的建立，开发人员在运维管理中可以直观的通过BRD了解报表的需求历史以及报表逻辑，大大减少了回顾报表逻辑的时间以及与需求提出人的沟通成本。一方面业务人员的部分疑问通过自主阅读BRD即能解决；另一方面通过BRD找到对应的开发人员，原本回溯报表逻辑的问题处理需要花费1-2小时，现在只需要打开需求文档阅读，2分钟即可明了。 场景价值二： 通过报表目录清单的制作，集成至OA权限申请流程内，申请人可直观了解有哪些报表以及报表内容，勾选需要查阅的报表项目。在后续的流转中点击即可查看树结构的报表目录清单，直观了解申请人要查阅开通的报表。 场景价值三： 信息部IT综合运维平台，将部门内关键绩效指标，重点内容综合展示在大屏中，便于管理层通过报表直观了解部门运维情况。

3.3场景三：支撑销售业务实时统计

业务痛点： 销售部门在管理经销商业务数据时，需要添加特定的经销商属性内容来作为汇总维度分析指标数据等，因为ERP中档案信息的更新历史档案数据只能以Excel等文档形式存储，遇到同期分析等需求则需要专门人员花费2个工作日整理Excel后输出，还有可能遇到错误操作导致数据有误，影响决策。 解决方案： 针对上述痛点，联合信息部通过FR实现填报采集额外属性，保存历史档案信息。并通过查询报表实现销售业务单据统计，完成率、同比等分析。 场景价值： 通过经销商月度汇总指标的查询报表呈现，管理者与决策层可以直观的了解经销商销售进展情况。其次，通过汇总抬头可钻取明细关联客户的销售情况及进展，以往需要耗时2人天的人工统计归集的工作量，现在通过报表查看即能实时查询，提升了工作效率，也使管理更加高效。

3.4场景四：支撑生产业务跟进

业务痛点： 生产部门的调度人员在日常跟踪订单进度情况时，需要查询订单物料的入库情况。虽然拥有生产订单的执行情况和采购订单的执行情况报表，但需要人工查询搜索，往往需要花费大半天的时间才能查询完整，影响工作效率。 解决方案： 针对上述痛点，信息部通过FR实现按日期查询特别关注物料的入库情况，带出订单的信息，能都在一张报表上全览所有信息。 场景价值： 通过报表实时查询，调度人员日常只需要打开报表通览今日入库情况，就能了解到需要跟踪进展的订单有哪些，以往需要花费2-3小时的工作，现在10分钟内就能完成，提升了工作效率，也使订单调度流转更为高效。

4、总结与展望

现阶段数顶平台正在逐步从数据集成处理到数据分析应用的综合性整体解决方案，目前集团内部以业务模块为基础、以点带面的形式开展数据分析场景落地，由于前期信息化与目前智能制造建设过程中业务模式变化的问题，数顶平台规划与业务管理模式也在不断磨合。通过帆软的FineReport、FineDataLink等工具，实现了集团内13套系统之间、云上与本地的数据交互，实现了跨服务器、跨数据库、跨平台的多维数据采集与应用可视化，打破软件系统边界，促进了跨域融合，促使业务数据共享，实现数据生产力推动智能数字化建设。 展望未来，一切终将在线，互联的本质，催生海量、多维、高频的数据，价值化的数据是企业“活的”生产资料；企业用数据说话，数据结果的呈现更能实际反映在经营过程中还原事务的本质；数据驱动，实现自我变革和能力提升；去中心化，构建共享服务架构；赋能个体，应对不确定性，以人为本；真正让数据成为生产力。宁水集团秉承“水滴”公司文化精神，从传统经营管理逐步迈向数字经营管理，将“数顶”的IT思想也有效落地在公司的实际运营中，在未来的数智化方面走的更好。