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企业简介
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湖北创偲诺电气科技股份有限公司是一家位于湖北恩施市的高科技企业，专注于电子与机械一体式进口业务。公司作为一家自营企业，致力于在电磁应用领域为全球客户提供电磁线圈及电磁阀部件的技术支持和整体解决方案。创偲诺以其专注的工作态度和自主自强的创新精神，在业界备受认可。公司已通过IAFT16949、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、两化融合管理体系认证，其产品通过了CE、UL、ROHS、REACH等多项国际认证，这使得创偲诺的产品得以远销80多个国家与地区，并在自动化、物联网、水处理通信、新能源汽车、智能卫浴、军工航天、石油、燃气管道、氢能源轨道交通、船舶、医疗健康、智能浇灌及环保等多个行业及领域得到广泛应用。
自成立以来，创偲诺一直践行“成就客户、成就员工、回馈社会”的使命，并坚持“市场活企、质量立企、科技强企、人才壮企”的科学发展之路。凭借其卓越的表现，公司荣获了“国家高新技术企业”、“专精特新小巨人企业”、“军民融合认证企业”、“国家知识产权优势企业”等荣誉称号。在技术研发方面，创偲诺拥有一支高素质的研发团队，致力于不断创新和优化产品。近年来，公司新增了多项专利，包括稳流缓冲型电磁阀、双头阀、自保持电磁阀等，充分展示了公司在技术创新方面的实力。展望未来，湖北创偲诺电气科技股份有限公司将继续秉承专业、创新的精神，致力于为客户提供更优质的产品和服务，为推动相关行业的发展做出更大的贡献。
公司一期位于金子坝产业转移园区，总投资2000万元，携手工业互联网合作商、当地通信运营商等合作伙伴在两化融合、5G全连接工厂、DCMM等标准的基础上，搭建数智化运营管理系统，通过低代码平台的赋能，自研工业企业数智化转型的管理应用，探索中小型企业采用低成本导入数字化管理系统的创新发展模式，通过改革带来管理的便利及价值输出，目前已经实现企业内部管理系统运行、部分产线的生产设备管理、供应商部分互联等实际应用。
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1 业务需求/挑战
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挑战1：无专业IT人员，如何搭建适合企业的全局管理系统？
对于小微企业来说，都很想规范化管理，利用各种先进的管理系统工具，帮助企业实行精细化管理，例如将企业管理制度、运行流程、IAFT16949、ISO9001等各项管理体系要求融入到系统中，通过系统自动运行、自动提醒与校正帮助企业管理规范化，若要达成这个目标，则需要专业的IT人员结合企业的灵活需求，来撰写所需的管理系统，但是，系统也不是一次部署一劳永逸的。随着企业的发展、市场的变化，业务过程要发生改变，系统是否还适应业务？数据是否依旧可信、完备？面对需要专业的IT人才及长期的维护，企业面临着两难的抉择。
挑战2：生产精细化管理需求越来越明显
创偲诺为中小企业，地处湖北恩施武陵山区，制造业供应链严重缺失，如模具、五金件、塑胶件等在本地没有配套，在外地购买存在交期长，因此只能本企业自主配套，随之就面临着管理强度的提升，内部制造信息流的贯通，需要快速知道每个产品每个工序的成本、质量的控制、质量追溯等；内部合作伙伴产品交期、品质如何管控、信息如何打通、如何快速结算等都面临着严峻的考验，之前都采用线下审单的操作方式，数据准确性一直存在质疑的声音、数据分析到月底/年底时文员助理忙得不可开交，汇总结果多方有疑问与反驳。
前期引进的管理系统为业务管理系统，包含采购、销售、仓库、生产、资金、账物管理，这几部分管理的审批流程为线下，部门建立Excel台账，信息灵活改动，标准难统一进行控制，信息相互隔离使用，导致信息壁垒。
图：前期系统功能模块
生产管理为制造业的重点管理部门，也是价值产生部门及潜在浪费源最多的部门，涉及人员管理、报工管理、异常管理、设备管理、模具管理、首件管理、生产进度管理等一直未使用，生产模块的管理呈现出空白现象，如何快速了解一线的现状，成为了一大难题。
 
图：生产管理数据空白
挑战3：数据无法快速利用，不能实时分析，不能作为战略支撑依据
一种系统结构以财务为主，各个汇总数据均来自于手工录入，然后各模块的汇总数据为分开汇总，不能实现在一个界面快速查询与经营有关的重要数据，整理经营报告时，需要从不同管理模块调取资料，且这些数据可以进行人为干预。
另外一种系统结构以进销存为主，采用低代码模式，分析数据只能是固定的系统模块，无法进行深度分析，同时部分数据不支持全部导出，不满足二次加工分析的条件。
图：以进销存为主的固定看板模式
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2 解决方案
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解决方案1：研究专业管理系统、自研系统及低代码的优劣态势，并建设一套与本企业息息相关的运营管理系统。
本公司涉及的业务有CRM、进销存、财务、人力资源、质量管理、设备管理、技术管理、生产管理、供应商管理等专业的金蝶财务系统、用友ERP、SAP等专业软件若需要全部满足企业功能，每年的费用约在10万以上，公司内部还需要配备专业的IT人员一名，每年的软件费加上IT人员的费用约在20万左右；自研一套本企业的管理系统，三人的研发周期至少需要一年，研发人员费用每年约40万左右。
以上两种模式对于初创企业来讲，成本都是非常高昂，且非常明白要达到OA与业务管理一体化很难实现，都需要多个系统的相互配合，因此开始了解低代码平台，从低代码的发展历程到各品牌进行对比与试用，选定简道云作为我司的基础底座进行内部管理系统的开发，组建以董事长为主、财务总监与总助执行的开发小组进行全面开发内部运营管理系统。
解决方案2：采用现状调查方法，生产管理的数据来源于销售部订单转换。
分别需要实现：2.1、实现拆单，便于现场一对一的报工；2.2、实现转单过程中与BOM进行一一对应，便于仓库部核对物料；2.3、实现转单过程中，采购申请多个产品相同物料进行合并，且数量进行汇总；2.4、实现领料与需求进行一一对应并进行控制；2.5、实现异常工时与订单一一对应；2.6、实现报工一一对应，便于核算人工成本与产量控制；2.7、实现退料与订单一一对应；2.8、实现成品入库一一对应，避免订单多做、做错等；2.9、实现工序进度查询，便于实时了解生产进度；2.10实现交期预警，便于提醒现场的作业安排。
解决方案3：利用简道云平台搭建企业内部业务管理应用。
其中包含总经理驾驶舱、技术管理、客户管理、报价管理、合同管理、生产管理、品质管理、样品管理、采购管理、仓库管理、固定资产管理、财务管理、销售绩效管理，通过数据工厂、智能助手、聚合表等功能，将业务流程审批与管理系统进行完美结合应用。
图：创偲诺管理系统框架
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3典型应用场景
3.1 场景一：总经理驾驶舱落地，弥补了数据分析的空白
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为方便决策层及时了解到最准确的运营管理信息，精准的为战略提供有力的决策依据，在原来系统空白的现象下，通过简道云实现了总经理驾驶舱看板功能，看板内容包含销售管理、技术管理、质量管理、采购管理、生产管理等，其中销售管理又包含多重实时数据，例如客户总数、新增客户数、订单金额、已发货金额、未发货金额、已回款金额、未回款金额、已开票金额、未开票金额、销售榜单、客户榜单、未发货清单、销售单价等，通过统计表、折线图等进行动态显示，实时查看本年度、月度、本周、日的销售管理核心数据。
总经理驾驶舱的实现，取消了每月人工统计工作，保证了数据的唯一且准确，提升公司推数字化转型的信心，目前所有的流程能上系统的全部要求上系统，实现了逐步规范化管理的目标。
图：总经理驾驶舱
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3.2 场景二：生产管理全面上线，实时掌握现场信息
3.3 场景三、技术管理，实现数据前后一致
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（1）产品信息自动同步更新所有单据：当产品信息更新后，以ID为唯一值，名称、型号、规格等更改后实时同步到其他单据，减少了手工调整数据时间，预防手工调整数据遗漏现象。
 
（2）BOM成本与采购实际价格进行实时关联：BOM成本需要与实时的采购价格进行关联，当入库单确认后，通过智能助手修改对应产品的单价，以保证BOM的成本为最新，为财务核算成本提供一手的依据。
（3）技术信息实现闭环：通过管理看板，清晰查看BOM的启用状态，对于未启用的BOM及时进行校准。
  
通过在简道云上面搭建运营管理系统，实现了无纸化办公、PC端与移动端信息同步，2023年生产管理模块上线节省2.1小时，节约人工成本28万，2023年较2022年，在销售额增加一倍的情况下，人员未增加，这也是系统带来的潜在效益；2024年前5个月，已经达成2023年销售额，人员也未增加，目前所有流程全部使用管理系统，每年节约成本在60万左右。
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4 总结与展望
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截止目前为止，湖北创偲诺电气科技股份有限公司已搭建15个应用，数据总量达10.3万，普通表单数234个，流程表单156个，节约IT人员3人，管理人员10人。
各业务场景系统的运用，让员工从繁杂的纸质文件中解脱出来。系统中收集的数据，为业务分析和决策提供了依据。管理层可以随时查看相关的数据，以看出数据的趋势和是否存在异常，不需要像以前那样线下询问、索要数据。未来将在继续优化SRM模块，与供应链打通，减少采购与仓库线下核对工作；深耕质量管理模块，将IAFT16949、ISO9001等管理体系要求融入到流程表单中，实现说写作一致。
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