一、项目基本信息
1、项目信息
项目名称:设备管理智能化和供应链运营决策报表
项目建设团队:A.O.史密斯IT ERP 应用系统部
2、平台运行状况(2019年5月数据)
APP访问量:300+
APP月访问量:10000+
平台系统资源:FineReport
二、项目背景
1、设备管理智能化的业务需求背景
目前史密斯使用的设备管理系统,无任何移动端的功能。数据的填写、查询、分析全部依赖人在系统中进行操作。
当有实际发生需要维修的业务时,系统需要有专人在系统中手工建立工单,且专人需要按照生产计划24H跟班。
业务需要查询任何管理数据时,需要进入系统查询或导出后二次加工获得需要的数据。查询条件及结果的图标展示不够丰富、层次清晰。
数据源除了系统外,会有多个数据源(生产车间日报表等)。
目前所有工单均为纸质,需要手工填写后人工流转,最后需要再有专人手工录入到系统中。现场偶尔纸张也会有污渍,影响人工辨认。
这种方式不符合公司减员增效的管理要求。
2、业务应用的新要求
统一数据源,全部从系统中获得。
实现智能化、移动化,实现减岗4人,取消生产跟班,降低人员成本。
实现报表数据展示的实时性、多样性。
平台具有扩展性,能不断满足业务发展的新需求。
为此,IT ERP部经过调研对比,选择了帆软数据决策平台,开启了设备管理智能化的新历程。
三、应用场景与价值
场景一:自动创建工单:
之前填写工单需要有专人在电脑前登录系统后,等待现场的指令。现场通过对讲机呼叫会有通话杂音,影响通话质量及人员不在电脑旁,需要现场等待。造成人力资源的浪费及维修效率的降低。通过使用帆软平台的移动端填报功能,开发了自动创建工单的功能。现在已由车间一线人员自主在帆软APP中实现自动创建,无需专人操作且比电脑中的操作更简便。
通过自动创建工单,实现了工单的自主查询,方便、快捷;并且为未来扩展提供了可能,例如已在规划中的工单评价、PDM等将基于此平台进一步开发挖掘,从而实现人员减少,降低人员费用;另外实现了全面移动化、智能化,随时获得生产相关数据,进一步提升了生产效率。
场景二:工单电子化
目前工单全部是纸质,偶尔发生工单丢失、维修人员字迹潦草无法辨识、单据污渍破损等的情况。纸质工单上的维修信息需要人工二次录入系统。效率低且准确性、完整性无法保证。基于用户需求在此平台开发电子工单替代目前纸质工单。通过电子工单实现了:
1、工单无纸化的填写,减少人工流转,数据实时对接,避免单据的丢失;
2、减少人工录入,实现减员2人,预计年节费20W/年;
3、通过电子化满足未来业务的新需求
4、通过平台自动对接,实现数据流的自动流转,进一步提高数据准确性。
场景三:供应链运营报表
对于制造企业来说,供应链管理尤为重要,从原材料到成品的整个流程,每一环都关乎企业的生存与发展。经过多年的发展,公司的供应链运营体系已趋于成熟,但是在数据应用上存在一定的问题:
1、供应链体系整体电子化水平偏低,数据统计大部分依赖人工;
2、各维度运营情况不能实时展现,数据统计滞后;
3、各维度指标统计分析逻辑不完全一致,结果互有出入;
4、数据分析的专业度、呈现的多样化有待提升;
5、无法在移动端随时随地查看报表。
针对这些问题,公司利用FineReport开发了供应链运营报表。供应链运营决策报表分为6大主题场景:市场行情、直接采购、间接采购、营销采购、重大项目采购、库存分析,每个主题又细化出不同的运营指标,多维度全面展示供应商运营情况,为管理决策提供支持。和微信企业号集成,用户在企业号即可访问报表,并增加水印,防止重要信息截图泄露。
通过供应链运营报表,可以及时查看市场动向和我司采购价格比较,及时采取相关保值措施。制定品类采购策略,预测全年采购额。及时监控库存健康状况,采取相应措施。让决策有数可依,科学决策。
四、项目心得
1、数据的质量是决定报表项目成败的关键。必须先统一主数据;
2、IT 需要懂业务,才能做出符合业务需求的产品;
3、任何产品使用的疑问,咨询在线QQ指导,他是个好帮手;
4、数据分析要业务场景化,体系化。
|