其中，公司一开始引进的是SAP的BW/BO系统，但是发现SAP做数据分析相当繁琐，耗时耗力，成本巨大，而且需求变更之后整个系统就陷入了瘫痪状态。
为此，公司引入了帆软FineReport平台，搭建了一整套数据决策系统，除了对高层的经营战略有了足够的数据支撑，同时给工厂带来了高效生产。从此，解放了手工统计的格局，不仅解放了人力，也进行了更深层次的数据挖掘，并将数据分析应用在成本管控、生产例会、设备安全等方面。
· MES落地
该公司在一开始选择MES项目时，在选择个性化MES还是集成化MES上犯了难。虽然个性化的MES能够为某一特定环境提供最好的性能，却常常难以与其它应用集成；而集成化 MES虽然拥有统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，功能边界很不清晰。
2016年，该公司对MES系统进行SAP升级，从而确定了整个项目的规划目标，是以建立符合建新管理水平发展的实施路线为基础，通过实现车间物料库存等信息的账实相符，提升业务效率，依靠生产工艺的大数据分析，进一步加强质量管控和提升反应速度。
为此，企业在主数据管理、生产管理、订单管理、质量管理四个方面总共31个流程进行了MES部署，几乎覆盖了整个生产链流程，针对性地进行业务流程管理。
· 项目价值
1、MES项目落地之后，监控生产链的整个具体生产过程，采集到的信息经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况等，让整个生产现场完全透明化。
2、MES通过反馈结果来进行追溯，这也是MES项目的核心内容。根据追溯到反馈信息，可以帮助解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务。
3、一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接为各个部门提供数据管理。
· 成果展示
1、工单管理：工单信息由ERP集成至MES，无需打印纸质工单，提供生产工单任务和进度查询，并展示项目的全部生产周期及完成情况。通过对车间的先进排程和对工作任务的合理分派，使制造资源利用率和人均产能更高，有效降低生产成本。
2、物流管理：以准时化物料配送为例，通过对生产计划和物料需求的提前预估，确保在正确的时间将正确的物料送达指定工位，在降低库存的同时减少生产中的物料短缺问题。
3、有线网络架构：车间设备、工业平板、网络打印机采用工业以太网IPv6技术接入公司局域网进行通信；最终通过车间物联网实现了设备，工业平板，PDA，系统与人之间的互通。
· 用帆软平台搭建思路
>>>为什么选择帆软？
公司高层在很久之前就提出了大数据战略，但大数据建设究竟要从哪里入手？大数据项目该如何落地，如何跟企业管理相融合？这些问题都是企业在面临数据化转型时不得不考虑的问题。
在接触了帆软之后，公司依靠FineReport平台将公司数据进行了分层，从公司、部门、科室、班组、员工等各个层面进行针对性的数据管理，明确各个层级的职责，实现了数据整合和挖掘，提升了公司的竞争力。
>>>为什么选择帆软？
公司高层在很久之前就提出了大数据战略，但大数据建设究竟要从哪里入手？大数据项目该如何落地，如何跟企业管理相融合？这些问题都是企业在面临数据化转型时不得不考虑的问题。
在接触了帆软之后，公司依靠FineReport平台将公司数据进行了分层，从公司、部门、科室、班组、员工等各个层面进行针对性的数据管理，明确各个层级的职责，实现了数据整合和挖掘，提升了公司的竞争力。
>>>平台建设过程
第一步：整理数据。首先将PLM、SAP等不同数据源的数据进行统一，然后按照使用习惯，梳理出各部门、各层级、各岗位的日常使用数据，清理出各个岗位真正需要的数据是哪些；
第二步：逐步系统化。将帆软平台融合建立的数据仓库之中，确保数据能够准确、及时到达使用的岗位。其中第一需要解决的是各系统输入数据的准确性、及时性的问题，第二需要解决各岗位使用数据的体验问题；
第三步：管理绩效。全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，利用FineReport报表系统建立面向公司各部门的绩效管理系统，以形成量化及定性的绩效评价依据，从而建立科学的激励机制。
>>>建设成品展示
1、生产战情中心
2、领导管理驾驶舱
· 总结
搭建SAP系统等这种传统重型数据平台时，往往因为太过繁重和升级困难，在短时间内看不到成果，因此最好选用更加轻量级的报表平台，来实现企业的数据化转型。
