【简道云-场景实践】之 ERP:制造业ERP五大生产模式详解 (ATO、MTS、MTO、ETO、CTO)

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制造业各细分行业的产品结构(BOM)、业务模式多种多样,进而演变出相应的生产类型和生产模式多样。不同的生产模式的组织管理流程形成了差异,与此同时,对数字化管理工具的自定义配置的要求也随之增加。

本文将解读制造业 5 大生产模式:ATO、MTS、MTO、ETO、CTO。包括各生产模式的适用企业、生产模式特征、简道云对口场景应用~

  • 生产模式一:按订单装配(ATO)
  • 生产模式二:按库存生产(MTS)
  • 生产模式三:按订单生产(MTO)
  • 生产模式四:按订单设计(ETO)
  • 生产模式五:按订单配置(CTO)

详解制造业五大生产模式

ATO(Assembly to order):按订单装配

释义:企业在接到客户订单后,根据客户的具体需求装配成品交付。企业有少量、或没有成品库存,把零部件组装成客户需要的成品后交付。成品的零部件可以是企业自己生产,也可以供应商供应,其中部分零部件有安全库存。

>>> 适用企业及生产模式特征

  • 产品属性:零部件标准 + 成品配置定制(有标准配置);产品种类多,配置需求多样,生产加工及装配工艺复杂;单件产品成本价值相对较高;适合小规模生产
  • 客户需求:需求无法预测,客户会给出特定的配置需求
  • 生产计划:通过销售订单、生产任务单触发生产- 库存情况:有一定的库存压力和风险,需要保持一定数量的零部件库存,以压缩交货期
  • 组织能力:对零部件的组织能力、供应链协同管理要求比较高
  • 销售环境:交货期长度中
  • 企业规模:2 千万~5 亿体量,后制程的装配型生产企业

>>> 简道云 ATO-ERP 方案

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MTS(Make-to-Stock):按库存生产

释义:标准产品,根据预测生产,生产过程在客户下订单之前;接到客户订单后,企业仓库内有成品库存,直接发货给客户即可。

>>> 适用企业及生产模式特征

  • 产品属性:标准产品;BOM 固定,生产加工及装配工艺相对固定;单件产品成本价值中、低;库存保值,产品迭代慢,适合大规模量产
  • 客户需求:标准产品需求
  • 生产计划:通过预测、最小库存预警触发生产
  • 库存情况:这种模式要求企业需要有足够的预测能力和库存管理能力,否则会造成库存积压和浪费(预测的准确性从某种意义上讲,决定了库存,决定了成本)
  • 销售环境:市场竞争大,交货期要求极短
  • 企业规模:2 千万~5 亿体量,上游、前制程生产型企业

>>> 简道云 MTS-ERP 方案

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MTO(Make-to-Order):按订单生产

释义:部分定制产品,无法进行预测,企业没有成品库存,在客户下订单后投入生产;生产分为两种形式,第一种是企业备原料库存,下订单后直接投产;第二种是企业没有备原料,下订单后采购原料或者客户提供原料投入生产。

>>> 适用企业及生产模式特征

  • 模式说明:MTO 是对 ATO、MTS 的补充,满足主要提供定制化产品企业的需求
  • 产品属性:有定制(有标准定制)需求的标准产品;生产加工及装配工艺固定、复杂;单件产品成本价值相对较高;适合小规模生产
  • 客户需求:定制需求,无法预测(贴牌、来料加工/机加工、改部分组件配置/型号)
  • 生产计划:通过销售订单、生产任务单触发生产
  • 库存情况:库存压力、资金风险小,理论上 0 库存,但会预测囤少量应对需求、压缩交货期
  • 组织能力:对供应链组织能力、协同管理要求比较高
  • 销售环境:交货期长度中,但交期尽量敏捷,满足多种类、频繁波动的需求
  • 企业规模:2 千万~5 亿体量

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ETO(Engineer To Order,ETO):按订单设计

释义:非标+复杂定制化的生产项目,需求独一无二,因此无法通过标准变体或产品配置进行处理;客户下订单后,企业没有现成半成品、成品,可能有原料库存,客户需要经过定制化设计才能进行生产。设计、成本、原料几乎完全不同。

>>> 适用企业及生产模式特征

  • 产品属性:非标产品,需要专项设计;生产加工及装配工艺非常复杂;单件产品成本价值高;适合定制生产/单次生产;会存在大量新版本 BOM、新的加工工序、新的物料、剩料;设计、生产工艺、质量监管、成本费用均单独设计
  • 客户需求:完全非标定制
  • 生产计划:通过销售订单、生产任务单触发生产;边设计,边采购,边生产,边发货,边运维
  • 库存情况:库存压力、资金风险小,理论上 0 库存,但会预测囤少量应对需求、压缩交货期
  • 组织能力:供应链协同管理要求极高(大量委外的设计生产、零部件采购)
  • 销售环境:交货期长度长,交期管理严格
  • 企业规模:2 千万~5 亿体量,定制生产及全制程型企业

>>> 简道云 ETO-ERP 方案

标准的 ETO 模式方案,实际上是:项目管理+MTO-ERP,针对设计、质量、进度、成本的管控非常严谨,是非常复杂的产品(项目管理部分需求不强烈的企业,MTO 方案实际就够用了);当前简道云正在对项目管理场景进行迭代,ETO 方案计划为:项目管理迭代完成后,进行组合后发布,敬请期待~

CTO(Configuring To Order):按订单配置

释义:有多种配置或变式的标准产品,是对产品进行模块化、参数化设计,企业只需要按照客户需求配置起来就可以完成订单,成品间的配置项只有细微差别;CTO 模式是在 ATO 模式里衍生出来的一个可以实现更短交期的生产方式。

>>> 适用企业及生产模式特征

  • 产品属性:零部件标准 + 成品配置定制(有标准配置);零部件、成品都有不同规格参数的变体;产品对技术的要求高生产加工及装配工艺复杂;单件产品成本价值相对较高;适合小规模生产
  • 客户需求:BOM 标准,但需求无法预测,客户会给出多种多样的配置需求
  • 生产计划:通过销售订单、生产任务单触发生产
  • 库存情况:库存压力和风险中,大量的规格型号零配件需要保持一定数量的库存,以压缩交货期
  • 组织能力:供应链协同管理要求极高(大量零部件需要采购、委外协同)
  • 销售环境:交货期长度短;柔性组装车间要求,以压缩交货期
  • 企业规模:1 亿~10 亿体量,大型装配型生产企业

>>> 简道云 CTO-ERP 方案

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CTO 和 ATO 模式在数字化产品上比较相似,简道云不针对性做具体应用。

五大生产模式的差异

从库存控制看五大生产模式差异

从库存控制角度来看:

  • ETO 模式可能需要进行原材料的库存管理
  • MTO 模式需要重点进行原材料的库存管理,备好原材料库存,接到订单后开始成品生产。
  • ATO 和 CTO 模式需要重点半成品和原材料的库存管理,备好半成品零部件的库存,接到订单后直接按订单组装成品;若企业的零部件由自己生产,则还需要备好生产零部件的原材料库存。
  • MTS 模式,根据库存及销售预期,提前生产一定数量的产品,然后再等待订单的到来直接出库。同时,根据企业是否自主生产成品的零部件,还需要准备一定数量的半成品、原材料库存,确保插单、急单情况下的企业交付能力。

从订货提前期看五大生产模式差异

从交期与库存分析可以看出:

  • MTS 交货期最短,库存最大,有成品库存压力;
  • ATO/CTO 交货期仅是装配时间,成品库存较少,有半成品、原材料库存压力;
  • MTO 交货期较长,有少量原材料库存压力;
  • ETO 交货期最长,库存较少,无库存压力。

五大生产模式的产品生命周期

同一个企业为了切入市场,处于不同生命周期的产品,其制造策略也是不同的:

  • 导入期产品采用更多是 ETO 模式,通过满足个性化需求拉开与同类产品的差距
  • 增长期和衰落期产品采用更多是 MTO 或 ATO 模式,以保证最低的订单延迟、最大化资源利用率、最快的库存周转
  • 成熟期产品采用更多是 MTS 模式,以标品生产为主,加快库存周转,以获得更高收益

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