(1)发现问题:
①设备检修计划传递效率慢,每次设备检修计划通过邮件方式传递,且传递链路及设计人员广,整个过程消息传递过慢。
②传递容易出现遗漏和错误,传递过程通过邮件方式,整个过程全靠人工识别,容易产生错误,且错误无法得到及时纠正。
③检修过程人力耗费大。每次检修需指派专人全程跟踪计划及检修完成情况,人力消耗大。
解决过程:
①建立检修计划E化流程:
检修计划数据线上存储备份与线上处理,实现所有检修计划数据的集中,极大提高了数据的信息价值,并建立线上的检修计划管理E化流程。
②集中化管理与整理:
将内部检修、智服检修、技改技措、委外维修等集成到一个表单,便于分类整理归档。
③流程处理效率提升:
E化检修计划流程,实行手机在线填写、在线审批、在线流转、在线确认、在线通报。
④数据统计与分析可视化:
利用简道云制作可视化界面,各区域实时跟踪检修计划状态,实时掌握计划全过程情况
![](https://hwobs-sq.fanruan.com/shequ_forum/image/251ba00cf99673430e54fe27783f9238.jpg)
场景价值:
①节省了检修计划收集过程中的人力成本和时间成本,每次每个相关人检修计划收集时间至少平均节约60min/次,至少减少 8 次邮件往来。车间内部节约人工费用约:48元/小时×1小时×12月×12人×4次/月=27648元
②通过简道云平台,建立了检修计划E化流程。提高了焊接车间业务执行的透明度,极大提高了员工工作效率,降低了处理表格的工作负担。
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